单晶硅压力传感器厂、单晶硅压力传感器、杭州联测自动化技术

　　应变管式又称应变筒式。它的弹*元件为一端封闭的薄壁圆筒，单晶硅压力传感器厂，其另一端带有法兰与被测系统连接。在筒壁上贴有2片或4片应变片，其中一半贴在实心部分作为温度补偿片，另一半作为测量应变片。当没有压力时 4片应变片组成平衡的全桥式电路;当压力作用于内腔时，圆筒变形成“腰鼓形”，使电桥失去平衡，单晶硅压力传感器价格，输出与压力成一定关系的电压。这种传感器还可以利用活塞将被测压力转换为力传递到应变筒上或通过垂链形状的膜片传递被测压力。应变管式压力传感器的结构简单、制造方便、适用性强，在动态压力测量方面有广泛应用。

　　膜片式它的弹*元件为周边固定圆形金属平膜片。膜片受压力变形时，中心处径向应变和切向应变均达到正的大值，而边缘处径向应变达到负的值，切向应变为零。因此常把两个应变片分别贴在正负大应变处，并接成相邻桥臂的半桥电路以获得较大灵敏度和温度补偿作用。采用圆形箔式应变计(见电阻应变计)则能大限度地利用膜片的应变效果。这种传感器的非线性较显著。膜片式压力传感器的新产品是将弹*元件和应变片的作用集于单晶硅膜片一身，即采用集成电路工艺在单晶硅膜片上扩散制作电阻条，单晶硅压力传感器，并采用周边固定结构制成的固态压力传感器(见压阻式传感器)。

　　应变梁式测量较小压力时，可采用固定梁或等强度梁的结构。一种方法是用膜片把压力转换为力再通过传力杆传递给应变梁。图3中两端固定梁的大应变处在梁的两端和中点，应变片就贴在这些地方。这种结构还有其他形式，例如可采用*与膜片或波纹管构成。

性能规格(零基准校验范围，参考条件下，硅油充液，316 L不锈钢隔离膜片。)1.1. 参考精度

　　数字、智能：±0.1%校验量程

　　模拟、线性：±0.2%校验量程

　　1.2. 稳定性

　　数字、智能：6个月，±0.1%URL

　　模拟、线性：6个月，±0.2%URL

　　1.3. 环境温度影响

　　数字、智能：零点误差：±0.2%URL/56℃总体误差：±(0.2%URL 0.18%校验量程)/56℃

　　模拟、线性零点误差：±0.5%URL/56℃总体误差：±(0.5%URL 0.5%校验量程)/56℃

　　1.4. 振动影响在任意轴向上，200Hz下振动影响为±0.05%URL/g1.5. 电源影响小于±0.005%输出量程/伏特。1.6. 负载影响：没有负载影响，除非电源电压有变化。1.7. 电磁干扰/射频干扰(EMI/RFI影响)由20至1000MHz，单晶硅压力传感器选择，场强达至30V/M时，输出*移小于±0.1%量程。1.8. 安装位置影响零点*移至多为±0.25kPa。所有的零点*移都可修正掉;对量程无影响。

　　功能规格2.1. 测量范围：0-0.125-41370KPa2.2. 零点与量程

　　数字、智能可用本机量程和零点按钮调整，或用HART手操器远程调整

　　模拟、线性量程和零点连续可调

　　2.3. 零点正、负迁移零点负迁移时，量程下限必须大于或等于-URL;零点正迁移时，量程上限必须小于或等于 URL。校验量程必须大于或等于量程。2.4. 输出数字、智能：4～20mA DC，用户可选择线性或平方根输出。数字过程变量叠加在4～20mA 信号上，可供采用HART协议的上位机使用

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