抚顺高炉钻头|飞腾金属|高炉钻头Φ50锥孔

高炉钻头焊接工艺的改进措施

焊接强度是衡量焊接质量的重要标准，在焊料、焊剂未变的情况下影响因素主要为焊缝间隙。焊接过程中。焊缝间隙过小时，柱齿合金在孔中与钢体紧密接触，高炉钻头Φ50锥孔，焊料融化后不能铺展到整个焊接柱面使得焊接强度降低；间隙过大焊后基体对焊缝的支持作用降低，焊料晶粒粗大、*疏松，强度和韧性较差，导致固齿强度下降。在焊接过程中硬质合金与钢体的热膨胀系数相差很大，在焊接温度达到1100 ℃时，合金线膨胀系数为（5～7）×10-9，钢体的线膨胀系数12．6×10-9，钢体为合金的2倍，焊后冷却收缩量的很大差别将在焊缝产生巨大应力。焊接应力严重时可使焊缝开裂，焊缝强度降低。 保证焊接强度要严格控制焊接加热和冷却速度，避免造成过大温差，****出现局部过热或快冷的现象， 尽量缩短焊料液化过程****孔隙夹杂和减轻钎焊面的氧化。焊缝间隙值是确保焊接质量的重要参数。以往大量试验证明，柱孔间隙选为0．1～0．2mm。

为保证间隙量，加强钻头合金孔、合金柱的加工精度：⑴保证孔径偏差＜0．05；⑵避免上下孔径不一致即出现喇叭孔；⑶孔深一致；⑷孔壁光滑无明显刮痕；⑸加强合金柱的外径尺寸偏差控制，在无心磨床上进行修磨，合金外径保证在较小的偏差范围内。通过上述措施，保证合金柱、孔配合时孔隙在0．1～0．2mm范围内，便于控制每个柱孔的焊料用量，****个别孔出现缺料现象，使得焊接后焊接强度处在良好状态，焊缝*剪强度≥26kg/mm2 。

高炉开口钻头是高炉开口机用钻头，是铁厂出铁口用钻头，又被称为高炉出铁口钻头，高炉开机钻头，高炉开口钻头等，高炉开口钻头钻体由载体和载体上的合金刀片组成，高炉开口钻头特征在于所述钻体由圆台体和圆台体表面上的合金刀片组成，钻杆上间隔设置多个钻体，高炉开口钎头从前端到后端，钻体的口径逐渐*。高炉开口钎头相邻两钻体之间的钻杆可通过活丝连接。高炉开口钎头实用新型为高炉炉前操作提供了一个开口速度快，孔道易控制，铁口深度、角度易控制，铁口泥包易维护，高炉开口钎头在特殊情况下可随意调节的钻头，减轻工人的劳动强度，高炉开口钎头具有结构简单，安全可靠，费用低的特点，适用于各种开口机。高炉开口钎头主要型号有φ45～φ80高炉耐高温*钻头，φ40～φ60矿山用打孔钻头，我们生产的高炉开口钎头，型号齐全，直径从32mm、34mm、36mm、38mm、40mm、42mm、45mm到50mm、55mm、60mm、65mm、70mm等，抚顺高炉钻头，也可以来图来样进行订做，充分满足不同客户的需求。我们一定以合理的价格、良好的质量、周到的服务回报大家！

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