压铸件_盛翔模具_压铸件切边模

压铸件的常遇的不足缺陷和****方法

一、气孔。 产生原因：排气道不畅；砂型、芯不干。 ****方法：疏通排气道；调整烘干工艺。 二、缩松。 产生原因：保压压力偏低；保压时间过短。 ****方法：****保压压力和保压时间。 三、包砂。 产生原因：充型压力过大；保压压力过大。 ****方法：降低充型或保压压力。 四、浇不足。 产生原因：保压时间过短。 ****方法：增加保压时间。 五、跑不开。 产生原因：保压时间过长，内浇道凝固过长。 ****方法：减少保压时间。

古代的压铸铸造技术

人类的文明史经历了从石器时代、青铜器时代、铁器时代到近代和现代文明的进化。除了石器时代以外，铸造技术一直伴随着人类文明的进程而发展。古代虽然也有金、银等其他金属应用的实例，但从铸造技术发展的角度看，压铸件检验标准，青铜器铸造和铁器铸造发展的历程构成了古代铸造技术发展的历史。

青铜器铸造

铸造技术起源于青铜器的铸造，在人类文明史从石器时代向青铜器时代的进化中扮演了主要的角色，也是人类认识自然和改造自然的重大实践活动之一 。

冷热循环处置经冷热循环处置的铸件，由于屡次加热和冷却引起固溶体点阵收缩和膨胀，使各相的晶格发生了少许位移，压铸件表面处，使第二相质点处于更加安稳的状态，从而进步铸件尺度的安稳性，压铸件，适于精密零件的制造。铝合金在低温下没有脆性断裂的倾向，随着温度的降低，力学功能有某些变化，强度有所进步，但塑性却降低得很少，所以有时为了减小或消除铸件内应力，可将铸造或淬火后的铸件，压铸件切边模，冷却到-50℃、-70℃或更低的温度，坚持2-3h，随后在空气或热水中加热到室温，或者是接着进行人工时效，这种工艺称冷处置。
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