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注塑压力不稳定:一般这种情况同注塑机的射咀孔过小有关,因为射咀是同模具长期接触的,模具温度很低20-90 ℃,汕尾尼龙扎带,射咀温度240-280 ℃,他们之间存在温差难免会发生热交换,当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时,射咀孔被*,尼龙扎带,在下次注射时得大的压力冲开,造成压力损失产生*注,但这时加大注塑压力后,尼龙扎带价格,生产几模后又会涨模。从现象看是注塑机注塑不稳定,其实是射咀孔过小,加大射咀孔这个现象就会消失。

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波浪形流痕:产生机理是胶料在模腔内流速过慢,*后的胶料没有办法贴紧模具。解决方法:⑴****注射速度⑵****模具温度⑶****料筒温度⑷适当增加射咀孔径或浇口

银丝:产生机理是塑化好的料中有气体,在注射时气体在模具表面被强行压出,在制品表面出现白色的丝纹。解决方法:⑴检查是否原料潮湿或混入其他原料⑵检查原料是否在料筒中分解(料筒温度过高,螺杆转速过快) ⑶检查射咀孔是否过小⑷检查是否模温过低⑸模具排气不良⑹浇口尺寸是否过小⑺背压过低,再生料应用过多


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