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玻璃与钢化玻璃的区别

钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而****了承载能力，****了玻璃*拉强度。钢化玻璃的主要优点有两条：一是强度较之普通玻璃****数倍，*弯强度是普通玻璃的3-5倍，*冲击强度是普通玻璃的5-10倍，****强度的同时亦****了安全性。二是其承载能力*****了易碎性质，即使钢化玻璃*也呈无锐角的小碎片，夹层玻璃，对*的伤害****大的降低了。钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2-3倍的****，表面的*压力****到69Mpa，一般可承受150摄氏度以上的温度变化，对****热炸裂有明显的效果，但是由于玻璃再钢化的过程中采取了特殊的技术工艺，会导致表面的平整度略差于平板及强化玻璃。

强化玻璃（又叫半钢化玻璃）是介于普通平板玻璃与钢化玻璃之间的一个品种，它的强度高于普通玻璃，但低于钢化玻璃，其影像畸变优于钢化玻璃。但要注意，强化玻璃不属于安全玻璃范围，其一旦*碎，仍有尖锐的碎片伤人，强化玻璃的表面压力应在25Mpa到52Mpa之间。所以大家在选购玻璃用品时一定要问清楚商家到底是钢化玻璃还是强化玻璃。

钢化原理

　把玻璃加热，然后经过快速冷却（有点象金属淬火），使玻璃内部具有很大的张应力，而在其表面产生更大的压应力。其作用就如同预应力钢筋混凝土构件利用受拉钢筋在需要增强的部份产生压应力一样。不同的是，预应力钢筋混凝土只在部份区域产生压应力，而钢化玻璃则是在全部表面产生压应力。玻璃的钢化淬火过程与金属的表面淬火处理的硬化过程也不同。玻璃的钢化处理，并没有对玻璃表面进行硬化，因而玻璃钢化后，表面*擦伤、划伤的能力并没有明显****。

钢化玻璃加工注意事项

一、钢化玻璃加工工艺流程

　　切割——磨边——清洗——钢化——均质

二、钢化玻璃加工各工序要领

1、玻璃切割

　　a启动玻璃切割机（包括电脑及打印机）

　　b将原片规格和割片数量、规格尺寸输入电脑，电脑自动拼图，计算所用原片数量及利用率。

　　c打印拼图结果，并转送至玻璃切割机。

　　d装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。

　　e选择并运行切割程序，切割玻璃。

　　f分离割片，并将其搬运存放在架子上。

2、磨边

　　a启动玻璃磨边机

　　b调整机器参数，即磨削量、压带宽度、传送速度以及需抛光时调整各抛光轮气压值。

　　c试磨：用一块与所要磨的玻璃类型、厚度相同的玻璃进行试磨，检查其磨削量、前后倒角、磨边质量是否符合要求，不符合要求，重新调整，直到满意，确认参数。

　　d装载玻璃磨边。

　　e检查磨边质量，适当调整机器参数。

　　f磨好边的玻璃，搬至玻璃架，并贴上标签。

3、清洗

　　a玻璃清洗机使用前检查，看水量是否充足。

　　b启动清洗机（包括水处理系统），把机器置于自动运行状态。

　　c装载玻璃清洗，检查清洗效果，如不合要求，则调整水温，洗刷速度及传送速度，直至合格。

　　d按规定的顺序，规格装载玻璃，自动清洗。

　　e清洗后的玻璃堆放时，块与块之间用纸隔开，各种规格分开并标记好，避免损坏和造成混乱。

4、钢化

　　a检查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夹砂、划痕等缺陷的玻璃不能钢化。

　　b根据深加工玻璃的图纸要求，夹层玻璃加急，调整好钢化炉参数。

　　c先取2块相同厚度的同类玻璃作钢化，夹层玻璃生产厂家，检查钢化效果是否符合要求。

　　d装载玻璃钢化。

　　e钢化后的玻璃应认真检查，合格产品搬运至玻璃架。

5、均质处理

　　按图纸要求需作均质处理的钢化玻璃必须到引爆炉作均质处理，夹层玻璃报价，然后运至半成品区转入下道工序。

钢化玻璃是指玻璃成型后再在玻璃钢化炉中做热处理使其钢化，就是大家通常看到的碎成一小块一小块的那种，还有在钢化玻璃表面使用涂层或贴膜使玻璃碎裂后不会散开碎裂的钢化玻璃。

　所谓超白玻璃，是相对于传统玻璃而言的，纯正玻璃的颜色应该和白水晶一样是无色透明的（二者的主要成分都是二氧化硅），由于玻璃中的杂质（主要是二价铁）会造成生产出的玻璃颜色偏绿，所谓超白玻璃就是利用某种方法使玻璃中的铁含量降低使玻璃的颜色接近于透明无色，目前只有世界上少数的几个公司掌握这一技术，其中以洛阳申诚玻璃为代表。其价格要比普通玻璃贵上数倍。目前市场上大多数超白缸其实使用白玻璃做的（其无色透明程度介于普通玻璃和超白玻璃之间）。