青岛镜面轧辊,轧辊,鑫盛源轧辊(查看)

青岛鑫盛源轧辊有限公司投入大量科研力量研究生产*的高镍铬钼、铬钼、铬铜、合金钢等系列高丨端轧辊产品，青岛镜面轧辊，我们本着装备、技术、团队为建设目标.形成年产7000吨*轧辊的生产能力。

青岛鑫盛源轧辊有限公司介绍：

　超声波探伤

　　近年来，青岛高速钢轧辊，轧辊超声波自动探伤系统已经普及，青岛离心轧辊，已与涡流探伤接合并使用。

　　优点：具有良好的穿透性和指向性，易发现轧辊内外缺陷。可以对缺陷进行*、定量和定性。对于裂纹和内部分层等缺陷，声束与缺陷垂直可以获得高的反射回波。利用波形转换和频率转换易发现各种缺陷并进行缺陷性质判断。

　　缺点：需要好的耦合剂;需要受过培训的有经验的操作工;操作工对缺陷有丰富的知识

　　超声波探伤方法既可手动也可自动。虽然使用手动超声波探伤方法可以探测辊身表面和次表面缺陷以及内部缺陷和空隙，辊身自动探伤系统的出现意味着手动超声波探伤现在主要用于探测内部缺陷，也被用于探测辊颈圆角处的裂纹深度。在大多数轧辊车间里用带荧光屏显示的脉冲回波式超声波探伤仪来进行手工探伤。

　　超声波经常被用来确定轧辊的完整性。大多数轧辊厂家都进行此项检查作为生产工艺的一部分，轧辊，但是根据经验，用户对轧辊内部缺陷进行超声波探伤是非常必要的。

青岛鑫盛源轧辊有限公司投入大量科研力量研究生产*的高镍铬钼、铬钼、铬铜、合金钢等系列高丨端轧辊产品，我们本着装备、技术、团队为建设目标.形成年产7000吨*轧辊的生产能力。

青岛鑫盛源轧辊有限公司介绍：铸钢轧辊凝固时由于存在树枝状结晶，所以会造成合金成分的晶内偏析，这种偏析是由于轧辊凝固过程中辊身上下、内层外层不能实现顺序依次凝固而造成的。轧辊辊身直径越大，辊身长度越长，凝固温度梯度越大，所造成的合金凝固偏析越严重。随着合金铸钢轧辊合金含量的增多，凝固时产生的偏析指数*，造成的成分不均匀程度也越大。因此，为了使合金元素的原子充分扩散，得到成分均匀的奥氏体*，需将高合金铸钢轧辊加热到Ac3以上150－250℃保温一定时间，此种热处理手段称之为高温扩散处理。