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如何实现在金属冲压件厂的快速换模?


1、每台冲床加装一套夹模器(举模、上夹模、下夹模都是油压锁固)

2、冲床床台后侧安装两个*肖(*肖固定的位置要根据生产事先计算好的)

3、模具的下模座加工两个V型曹

架模过程:将模具放在举模器上,模具的V曹对准床台的*肖推入*,放下举模器,上夹模、下夹模锁固模座,完成架模.下模与上模相反.

同吨位的机台全部安装*肖,模具的下模座同样根据(模具的中心线对准床台的中心线,压铸机快速换模系统,冲压的左右负荷也较平均)全部加工V型曹这样每套模只要推进*肖*就好.安装夹模器也是为了快速锁模.



快速换模装置工作原理图:


从下图中,我们可以看到,快速换模系统是通过气动泵及二位四通电磁阀控制,来实现模具夹紧、松开、顶起、落下等一系列动作的协调工作的。模具夹紧顶起的控制是快速换模的关键,快速换模,其性能好坏很大程度上决定快速换模的质量。因而,一般应采用可靠的液压气动元器件, 工作油压为16MPa 。首先,安装模具时,电磁阀1 动作,控制进油,升降导轨顶起,模具运入工作区;然后,电磁阀2、3 动作,控制进油,上下模具夹紧器夹紧模具。当模具使用完毕,需运出工作区时,电磁阀2、3 先动作,控制回油,使夹紧器松开,模具运出工作区。然后,电磁阀1 动作,控制回油,升降导轨落下,整个工作完成。



快速换模系统的特点

特点一、快速换模系统适用性强,应用范围广,可用于多种吨位单双点压力机。

特点二、采用滚针轴承****承载能力,降低摩擦力,既快捷,又节省人力。

特点三、动作安全性高(使用时与主机连锁) 。



注塑机电控永磁快速换模系统操作说明:


换模操作

首先把模具吊装到位,定模*环与我们吸盘的*孔对准*,关上注塑机安全门,将动模板与模具压紧,调整注塑机模具相关尺寸参数,确保模具被压紧在动模板和定模板上,冲床快速换模系统,开启千豪提供的控制器电源,此时你能看到远程手控器上的动模绿色指示灯亮,射出机快速换模系统,表明控制系统检测到模具已经贴近吸盘表面,当动模绿色指示灯亮起就可以用远程手控器对模板充磁,为****误操作千豪的远程手控器特别安装了自动复位*开关,且设置成必须双手同时操作,*做到了多重防误操作,我们先对定模板充磁,在正常生产过程中我们强烈建议关闭控制系统电源,这样做不但可以****误操作还可以大大****控制系统的寿命。

卸模操作

生产完毕需要更换模具时我们需要给模板进行退磁操作,首先将模具合拢,吊起模具并安紧,打开控制系统电源,我们先对定模板退磁然后再对动模板退磁。

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