快速换模案例|格莱富机械(在线咨询)|快速换模

怎么进行注塑机快速换模？

国外的可以实现3分钟出产品，上模前已经对模具模温、热流道进行加热。国内一般按以下实施，半小时至1小时出产品，供参考。（与材料模具都有关系）

1、可以使用磁性模板，不用动定模上螺栓；

2、模具水路、热流道等使用统一快速接口。

任何形状和尺寸的模具都不需要修改就可以直接加紧在磁性吸盘模板上，即使模具加工生产明显是按照不同的质量控制标准设计的。通过使用泰源电控永磁快速换模系统，整个注塑机的背板没有了传统夹具的限制而扩大应用范围，一定程度上****了注塑机的使用能力。在一台注塑机上可对各种不同模具进行快速换模，特别适合于多品种、小批量、准时制（JUST IN TIME）混流生产。

冲床*快速换模系统：

特性：FORWELL Q.D.C.S提供给各式冲床模具多样性的快速换模*元件，此系统的使用，快速换模系统，不仅降低了冲床的闲置时间，并且大大的****了产能的提升，使得生产管理更为合理化。

冲压成型机用快速换模系统(Quick Mold Change System)-夹模器、举模器、移模臂、控制箱、气动泵组合 提供给各压力试合模设备的快速换模*组件，此系统的使用，冲床快速换模系统，不仅减少换模时射出机台的空闲时间，****了产能的提升，使得生产管理更为合理化，快速换模案例，也减低了在换模过程中，操作人员的危险性，也使得人力资源的使用更加合理化。射出机用快速换模系统包含：油压式夹模器、气动泵组合、*控制箱接口等，主要是藉由油压驱动的夹模器替代一般机械式固定夹模器，增加了换模时间的速率。若加上本公司新开发的换模台车系统，更能大大减低换模时所需人力，大大的增加了产能。减低换模空闲时间，增加产能，减低换模时人力消耗、危险性，减低人力成本，增加企业竞争力。

注塑机快速锁模换模的原理构造：

大家知道注塑机在加工磨具的时候需要很多附件工具作为辅助，在很多注塑机企业中都采用传统的人工换模方法，耗时浪费人工，还对机器造成了很大的耗损，采用快速锁模方法在一定程度上减少了换模时间，但是在控制方面也还是存在很多问题。

注塑加工是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。 注塑还可分注塑成型模压法。和压铸法。在安装或作为****终成品使用之前不再需要其他的加工。kai锁模是****容易产生震动的，而震动对机器的寿命和稳定性都有较大的影响。

所以在调整kai锁模时请注意以下事项：慢速开模速度是模具启动的速度，所以速度在中速以下，一般采用慢速中压，因为锁模时模板有一定量的变形来产生锁模力，所以启动压力可以适当大一些，一般在50%左右，慢速位置视机型而定，一般在模具开到一点点的位置时为减少开模时间而转快速开模。快速开模速度压力可以适当大一些以减少开模时间，但快速开模位置和减速开模位置一定要适当拉开距离，因为快速开模时的冲击和惯性比较大，必须要一段距离来消除惯性对开模终止位置的影响。但如果间隔距离太大就会延长开模时间，快速换模，可以将减速开模速度压力调整到很小，一般在10—20左右只要能够支持模板克服阻力的很小动力即可。在开模终止的时候尽量不要有冲击反弹现象。因为反弹的瞬间的加速度是非常大的，对机铰的磨损也是非常大的，并且开模终止位置无法稳定在较小的范围内。