复合肥干燥炉除尘器,康润除尘器,除尘器

滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过大，催化燃烧设备，粉尘过细，粉尘具有粘性，滤袋清洗不良，滤袋受损。

如果除尘器运行的过滤气速超过滤袋的设计标准，选厂除尘器，则****易导致废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部，从而发生滤袋堵塞。

采用覆膜滤料或在滤袋的表面预覆保护性粉层，是比较好的方法。

对于粘性大的粉尘，除尘器，则需要降低过滤气速，或*脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清洗滤袋的方式，但比较好的方法是增加过滤面积，以利降低过滤速度，延长滤袋的使用寿命。

滤袋清灰不良的主要包括清灰次数频繁，清灰时间过长，清灰次数过频容易使滤袋纤维*松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋，清灰时间过长会滤袋表面的初始粉尘一并清理掉。

如果清灰时间过短，滤袋表面的粉尘还没完全清洗干净时，随即开始进行过滤，粉尘逐渐累积在滤袋的表面，从而造成滤袋的阻塞，在解决这种问题时，可以通过几次试运行进行调整。

对于糊袋问题的 分析 与部分 解决办法

布袋在除尘器中运行，复合肥干燥炉除尘器，常常会由于这样或那样的原因丧失或部分丧失过滤性能，造成布袋的实际使用寿命比预期大大缩短，使得工厂的维护运行成本大幅上升。“糊袋”就是其中****典型的问题之一。

笔者和同事们长期从事针对“糊袋”的除尘布袋清灰服务，遇到过各种不同类型的“糊袋”项目，对“糊袋”问题进行了深入的分析与探究，现借助本文有限的篇幅将自己的心得与读者分享.

“糊袋”是除尘布袋使用中的一种现象、一个问题，是导致除尘布袋失去****的原因之一。行业内并没有统一的定义。笔者认为：“糊袋”是在除尘布袋长期的运行或停运过程中，在含湿度高或有油性物质与滤料发生接触的工况中，灰尘在除尘布袋过滤面或滤料内部凝聚、黏附或结壳且无法被在线清灰系统有效清除，造成运行阻力大幅升高的现象。

布袋糊袋后，灰尘致密地覆盖在滤袋表面，使得滤料的有效过滤面积大幅减小，滤材的透气量急剧下降，运行阻力变得很高，使得引风机的负荷增加造成能耗上升，严重的甚至会使引风机不堪重负而无法运转。同时，除尘布袋的压降居高不下使得在线清灰系统频繁清灰， 不但需要消耗大量的压缩空气，而且会造成滤料的机械强度的严重损失，使用寿命大大缩短。 所以，如果除尘布袋常期在糊袋状态下运行，业主将不得不为系统的运行付出更高昂的运行成本。 如果糊袋问题得不到及时有效的解决， 业主将不得不整批更换布袋。

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