江苏远方铃柯分公司、钢铝复合翅片管生产厂商

翅片管省煤器

翅片管省煤器是用高频挤压焊的方法把钢带按一定的工艺与结构要求自动地、连续地螺旋焊在光管外壁上，然后把其预留的光管部分按照要求弯制、组合成。因此在管径及长度相同条件下，钢铝复合翅片管生产厂商，它比光管省煤器有更大的传热面积，使得管外传热热阻值变小，这样在同样的热力条件下传递更多的热量。翅片管省煤器具有单位管长传热强度大，结构紧凑，钢铝复合翅片管生产厂，节约材料，钢铝复合翅片管供应，防磨，防腐蚀，放堵灰性能好，安全运行周期长，维护费用省，运行经济性高等特点，翅片管省煤器是一种新形式的结构，推动了技术进步值得大力推广。

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翅片管是一种换热元件。是为了****换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，*换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到****换热效率的目的，这样一种换热管。

目前，国内外****普通且应用****广的是间壁式，其它类型换热器的设计和计算常借鉴于间壁式换热器。换热器作为一种通用设备，按照工作原理进行分类，可分为间壁式、混合式和蓄热式3类。

一、变间距翅片管式换热器设计原理

翅片管用于低温制冷系统中的蒸发器在低温工况下(0 以下)工作时，其表面普遍存在着结霜的问题。结霜对换热器性能的影响表现在降低其传热系数和*空气阻力两方面，合理的换热器结构应同时减小这两方面的影响。霜开始形成时，蒸发器表面粗糙度*，苏州钢铝复合翅片管，引起传热面积*，同时气体流速也*，因而在结霜初期传热系数K*，但随着霜层的不断增厚，传热的热阻力增加，****终传热系数K减小。

翅片管的热力性能以及换热器设计原理

当气流通过蒸发器时，由于空气中的水蒸气不断地在翅片管表面沉积，空气的相对湿度降低，沿气流方向翅片盘管表面的结霜量逐渐递减，故蒸发器前几排翅片管的结霜较严重，后几排管子的结霜相对较轻。

如果采取变间距翅片的结构，使其沿风向下游的翅片间距越来越小，便可在结霜条件下保持其较高的传热效率，并延长其冲霜时间。让蒸发器采用变间距翅片管结构后，当空气纵掠错列翅片管时，翅片管的交错分布使得上游翅片管对下游翅片管有绕流作用，加强了翅片管前半部分的换热能力，后面翅片管的分布又使得流道变窄，流速****，从而使翅片管后半部分的换热也得到强化。

第二、变间距翅片换热器的热力性能

改进后的换热器，采用的是变间距翅片结构，在理论上可近似为错列翅片管，因此，在分析中可借用错列翅片管的理论。

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