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- 名称郑州鑫兆铝灰铝渣回收公司 【公司网站】
- 所在地中国
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- 发布日期 2018-04-25 08:42 至 长期有效
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湿法回转窑工艺:
湿法回转窑窑体通常比较长(长径比为30~40),为增加窑的传热面积,常在窑尾分挂有链条,加速水分蒸发。湿法回转窑生产时在生料磨中加入水,将生料制成含水为30%~40%的料浆,经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料,出窑熟料经冷却机冷却,送入熟料库,原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。
湿法回转窑煅烧的特点是:由于生料制成泥浆,所以对非均质原料适应性强,生料成分均匀,工艺稳定,中山二手镍矿回转窑回收,烧成的熟料质量高,镍矿回转窑,熟料强度等级高,粉磨过程中粉尘少,文昌二手镍矿回转窑回收,窑尾飞灰少。但湿法生产时蒸发30%~40%的料浆水分,需要消耗较大热量,能耗占水泥成本的1/2~1/3,较立窑和干法回转窑均高。湿法生产由于热耗高,能源消耗大,且生产时用水量大,消耗水资源,我国已把湿法水泥生产列为限制淘汰窑型。
工艺流程:
1、陶粒回转窑设备由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置和窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部分组成。
2、窑体与水平呈一定的斜度,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。
3、传动部分除设置主传动外,还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、****窑体变形的辅助传动装置。恒昌窑头采用壳罩式密封,广州二手镍矿回转窑回收,窑尾装有轴向接触式密封装置,保证了密封的可靠性。
4、工作温度达到(950℃~1050℃)之间煅烧超细高岭土,对陶粒砂进行运转的过程,然后根据物料的多少调节温度的高低,****终达到自己想要的目标,这种煅烧技术经实践证明:能耗低、产品经脱水、脱碳增白,性能稳定性好。
回转窑产量的标定
回转窑产量的标定:
回转窑的产量是确定工厂生产规模、原料、燃料消耗定额,和全厂设备选型设计的依据,是水泥厂工艺设计的重要指标。
产量的标定应在确保****、低消耗,长期安全运转的情况下,窑所能达到的合理产量,如果对窑的产量标定过低或过高,均会使整个系统不配套、生产操作出现不平衡。
标定过低,在设计计算其他附机设备时,可能出现选型小,在投产后会出现限制窑生产能力的发挥。
标定过高,附机选型可能出现偏大,而窑实际产量达不到,造成设备能力的浪费。同时给窑生产达标带来困难。