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各控制方案的分析与控制方案的选择。方案一：工业计算机控制高压胶管实验台系统。使用工业控制计算机可以通过个人电脑的PCI 总线和高压胶管PC/104 总线相互结合，并采用多功能卡的方式，河北区高压油管，连接对应的设备控制程序，但这其中存在着一个比较难以解决的问题，就是一旦工控机系统出现软硬件故障，如没有****设备将会很难诊断故障元件的问题，并且使用****设备将会导致维修时长增加、维修难度提升，且非****人员无法维修，高压油管报价，进而增加人员成本，因此本系统的设计不考虑工业计算机控制系统。方案二：采用典型的单片机控制系统。使用单片机控制系统具有结构简单化、控制方便、扩展容易、且成本低廉等优点，在使用单片机时可以进行仪器仪表的控制。但由于单片机需要I/O 输出阐述去控制外部的设备，而且单片机对于设备的驱动控制能力有限，高压油管厂家，对于一些大功率的设备都无法实现，而且在试验台中不少设备需要强电进行设备驱动，而单片机在开关过程中会产生较大的电磁干扰，这有可能会导致整个系统出现崩溃的现象。因此为保证单片机控制系统，高压油管批发，不但需要增加上驱动电路，而且还要在设计过程中增加强弱电隔离等措施，这就会无形之中让整个控制系统设计增加复杂性和不确定性，而且设计研发的周期、成本都会有所增加，因此本系统设计也不考虑单片机控制系统的方案。

高压钢丝缠绕胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。

内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。

高压钢丝缠绕油管（高压油管）用途：高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力（较高压力）和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动，耐工作压力可达70-120Mpa。

高压钢丝缠绕油管（高压油管）工作温度：-40℃～120℃