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近年来，随着非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对金属产品的要求越来越高，特别是对产品细度有了更高的要求，发现，传统雷蒙磨粉机存在的一些问题一直困扰着矿物加工企业和设备制造厂家。

　　1、产品细度低。普通雷蒙磨的细度一般在500目以下，这些设备只能占领较地段的粉体应用市场，不适应未来我国粉体行业向精细化发展的趋势。

　　2、机械故障率高，本溪二手大型雷蒙磨回收，耗电量高，噪音大，排放污染大。

　　3、系统效率低，产品的手机系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效的收集而在系统内重复循环造成动力浪费。

　　4、主机风向风道设计有失误，进入研磨区物料中的较大颗粒和未来得及研磨碎的颗粒经常被跑进风向聚集在蜗箱尾部，并不断向前延伸，使过风量逐渐减少，易造成塞车，不出粉或少出粉，影响产量。

　　为了解决这些问题，适应市场需求，许多雷蒙磨的生产厂家都对传统的雷蒙磨进行了改进革新。尽管通过我国生产厂家个研发人员的努力，这些问题都有一定的****，新型雷蒙磨开始占据市场。然而，由于各个企业的资质不同，新技术在一些规模有限，研发能力弱的企业还无法应用，因此，一些问题在一定程度上还存在与我国雷蒙磨市场中。

1.雷蒙磨在工作过程中，应有固定人员看管，操作人员必须具有一定的技术知识和水平，用户根据本厂具体条件在雷蒙磨安装前对操作维修及电气等有关人员必须进行进行技术培训，对本机性能及原理达到一定熟悉程度，方能进行操作。

2.用户单位应根据雷蒙磨的使用情况制定设备维护*和安全制度，保证雷蒙磨能长期安全进行运行。

3.该机除部分型号主轴上部采用滑动轴承外，其余传动部分采用滚动轴承。因此必须在良好的润滑条件下运行，否则会损坏轴承，缩短使用寿命。具体加油时间及加注油脂品种见润滑系统表。

4.严禁金属块进入机内，发现立即停机取出，否则会损坏磨辊及磨环。

5.加料应均匀，大型雷蒙磨，不可忽多忽少。加料过多会将风道堵塞，降低产量，伊春二手大型雷蒙磨回收，易烧坏电机，加料过少也会降低产量，进料粒度参照表1，严禁大块物料加入机内。

6.风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到位置，根据细度、产量要求适当调整。风量小、细度高。但应注意，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料，鸡西二手大型雷蒙磨回收，请适当调整。位于风机的出口排尘管上的调节阀，调到正常运行时进料口处无粉尘喷出即可。

7.细度调节：根据物料的大小，软硬、含水量、比重不同，加工的粗细也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高、转速低、细度低。****细度，产量会相应降低，如果还达不到要求时应调试风机风量和转速，用户可灵活掌握。

8.磨辊磨环报废****限。

9.停机时，先停止进料，主机仍继续运转，使残留的物料继续进行研磨，约一分种后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止研磨工作，其后再停止风机电动机以便吹净残留的粉末。