双头焊锡机_焊锡机_鑫华厂家*

自动焊锡机会抢了人的饭碗吗？

近几年中国存在的问题不是劳动力剩余，而是劳动力短缺。现在制造业里有两句话：

****句叫“招不着人”，特别是恶劣、对**的工种，****典型的比如焊锡工位，现在几乎没人干了，恰恰自动焊锡机可以干这个活，所以我们叫填补。从效率品质上讲，自动焊锡机比人要好，自动焊锡机不会累，站二十四小时也没事。

第二句是“招着了人，双头焊锡机，用不起”，特别在珠三角、江浙一带的老总老跟我谈这事，前几年工资几百块，现在几千块，就我这边际利润，根本就不可能。劳动力成本在上升，自动焊锡机价格在下降，两曲线有个交叉点，而现在在中国已经到了这个黄金点了。

自动焊锡机为主的工业自动化水平****以后，将来短期或者局部有一些人要下岗，或调换岗位，然后可能会产生一些新的就业，因此长期不会有这个问题，没了这个工作还会有新的工作产生，所以不必担心以后会失业，焊锡机，当然，让自己与时俱进，不断学习还是****重要的。

机器化的时代到来是创造新岗位的过程，短期有一点点阵痛，但是未来一定有很好的前景。你们有没有核算过，一个工人成本和一台自动焊锡机的售价之差呢?

一台自动焊锡机几乎可以替代两三个人，哈巴焊锡机，售价7万左右。现在人工一年约四万，一台自动焊锡机一年收回成本是很容易的。现在合同法、公司法、劳动法越来越严格，工人加班需要加班费，但是自动焊锡机不受影响。更重要的是，自动焊锡机能干人不想干的活。

说白了100万中至少有30万不属于就业岗位，血汗工厂就必须要由自动焊锡机来做。但是有一块，自动焊锡机也做不了。订单有变化，产品周期非常短要大量供货，这时候谁方便呢?人方便，只要一个指令就好。而自动焊锡机再智能，也需要编程，要调试。所以说人又是不能完全被机器替代的。

自动焊锡后残留物的清洗与处理

自动焊锡机在焊锡或清洗过后，有时会发现夹具上有白色残留物，虽然并不影响表面电阻值，但因外观的因素而仍不能被接受。造成的原因为：

Ａ.夹具制造时各项制程控制不当，使夹具变质。

Ｂ.夹具在使用松香助焊剂时，焊锡过后时间停留太久才清洗，以致不易洗净，尽量缩短焊锡与清洗之间的延迟时间，将可****此现象。

Ｃ.夹具本身已有残留物，吸收了助焊剂，再经焊锡及清洗，就形成白色残留物。在焊锡前保持夹具无残留物是很重要的。

Ｄ.铜面氧化****剂的配方不兼容。在铜面板上一定有铜面氧化****剂，此为夹具制造厂涂抹。以往铜面氧化****都是松香为主要原料，但在焊锡过程却有使用水溶性助焊剂者。因此在装配线上清洗后的夹具就呈现白色的松香残留物。若在清洗过程加一卤化剂便可解决此问题。目前亦已有水溶剂铜面氧化****剂。

Ｅ.使用过旧的助焊剂，吸收了空气中水份，而在焊锡过程后形成白色残留的水渍。

Ｆ.清洗夹具的溶剂中水分含量过多，脚踏焊锡机，吸收了溶剂中的IPA成份局部积存，降低清洗能力。解决方法为适当的去除溶剂中水份，如使用水分离器或置吸收水份的材料于分离器中等。

Ｇ.积层板的烘干不当，偶尔会发现某一批夹具，总是有白色残留物问题，而使用一下批夹具时，问题又自动消失。因为此种原因而造成的白色残留物一般可以溶剂清洗干净。 深色残留物及侵蚀痕迹，在基板的线路及焊点表面，双层板的上下两面都有可能发现此情形，通常是因为助焊剂的使用及清除不当。

Ａ.自动焊锡机焊锡杂质含量不符合要求，需加纯锡或更换焊锡。

Ｂ.使用松香助焊剂时，焊锡后未在短时间内清洗。时间拖延过长才清洗，造成夹具上残留痕迹。

Ｃ.因焊锡温度过高而致焦黑的助焊剂残留物，解决方法为查出助焊剂制造厂所建议的焊锡温度。使用可容许较高温度的助焊剂可免除此情况的发生。

Ｄ.酸性助焊剂的遗留亦将造成焊点发暗及有腐蚀痕迹。解决方法为在焊锡后立即清洗，或在清洗过程加入中和剂。 焊锡过程的残留物对焊点的质量有影响，尽量在使用自动焊锡机前，检查和清理焊锡机各零部件，避免客观原因影响到焊点的质量。文章关键词：自动焊锡后残留物的清洗与处理