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开炼机

二、开炼机特点：开炼机适合于橡塑胶行业、聚合物、色母粒等化工原料的混炼加工。

主要目的：混色

名称开炼机、炼胶机、实验型开炼机、小型开炼机、橡胶开炼机、塑胶开炼机、混炼机

混合容量：0.5-1kg或根据需求定做

滚筒温度：常温--300℃

滚筒尺寸：4xL 350mm可订做

滚筒间距：0～5mm或更宽可调安全装置多个碰摸式紧急停止器

加热方式：电加热模具 油加热三点控制

电加热：温度精度±2℃±1℃±1℃

滚筒转速1：1.25

滚筒速比0~30r/min定速不可调马达2HP*1

体积(W×D×H )1100×700×1200 mm

重量约420kg

电源 3∮， AC380V，20A

开炼机安全保护：附紧急保护装置，遇紧急状况可使机台停止或反转。

加热型开炼机辊筒、发热模具、电机、电器保用一年。

电加热4寸开炼机橡塑试验室打版配色 安全，节能，5寸开炼机，静音式常用型号3寸4寸6寸等机型试验室炼胶机/试验室压片机/硫化机/实验室挤出机组等等，*品牌。

4寸开炼机执行技术标准：

1) 混合容量：0.5--2kg/次. （视辊筒大小及客户工艺而定）

2) 辊筒规格：120mm×350mm

3) 温控范围：300℃

4) 加热方式：电加热（利用发热管恒温****，比传统电加热温度分布更均匀）

5) 温控精度：±2℃ （温控器采用台湾原装*P I D智能微电脑控制系统，内部常数自动演算，精度高，开炼机价格，省时）.

6) 冷却方式：通水循环冷却.

7) 辊筒转速：21：18转/min (如需订做，双调频开炼机，加变频，请提前说明).

8) 辊筒速比：1:1.25 (速比可按需订做).

9) 辊筒间隙：6mm 数字显示调节间隙厚度.

10) 辊筒材质：KDB实心材料，表面镀硬铬处理不沾料，不脱层.

11) 辊筒硬度：55-60 RHC.

12) 辊筒粗糙度：镜面 或镀铬（针对不同材料设计）

13) 辊筒机械性能：执行标准GB 9439、GB 1348、GB 11352、Q/ZB 66.

14) 安全装置：前后多个碰摸式紧急停开关，紧急制动自动反转.并带有膝碰式急停装置.外加防护罩式可订做.

15) 减速机精度：4级

16) 机械传动方式：采用硬齿面减速齿轮传动　

17) 功率：3.7KW(台湾)　　　　　　　　　　　　　　　　　　

20) 机重： 约340㎏　

21) 体积：(W×D×H) 1000×600×1200mm.

22) 电源： 3相，380伏

安全保护装置：机身前面和后面 或档料板两边，可安装急停按钮或反转按钮可定做 ;机身设点动反转门

接料盆：采用不锈钢制作，清洁方便，*不生锈，永远使用。

开炼机日常问题

1、轴头磨损

由于开炼机为金属材质，硬度较高，在消费运转过程中遭到振动冲击和其他复协作用力，招致部件构成间隙，形成磨损。开炼机传统的*办法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种办法都存在一定弊端，针对这几个办法，现下应用****为成熟的是美嘉华技术体系。其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征，能够满足*后的运用请求及精度，开炼机，还能降低设备在运转中接受的冲击震动，延长运用寿命。22、焊缝渗漏

开炼机在长期运转过程中，由于受振动、磨损、压力、温度以及重复拆装等影响，各分离面的静密封部位漏油现象十分普遍，常见的有硫化机热板焊缝渗漏等。开炼机如今多采用的美嘉华技术现场管理渗漏，不用拆卸，其具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，不只能够停车堵漏、密封，而且能够在不影响消费停止的前提下在线待机管理渗漏部位，到达重新密封的目的，经济效益显著。