滨海新区注塑盒、鑫生注塑模具、五金注塑盒

　注塑时温度控制必要性：

　　(1)模仁温度对注塑加工件的影响：注塑加工件外观、材料物理性质、成形循环等，受模仁温度的影响颇为显着。一般成型情况，模仁温度保持于较低，可以****射出次数较为理想。

　　(2)****应力需作温度控制：此为注塑加工件材料问题，此项要求*冷却速度。入冷却时间短，即使有一部分硬化一部份尚软的情况下，滨海新区注塑盒，仍能避免由于不均匀收缩引起应力。适当的温度控制能使冷却应力性质得以****。

　　(3)注塑加工件的结晶化程度调整注意温度控制：聚硫氨(尼龙)，聚醋酸数脂，五金注塑盒，聚*等结晶材料对结晶化程度调节，及机械性质改良，一般需要较高模仁温度。

塑料注塑加工模具故障及其主要原因分析：

顶杆弯曲，断裂或者漏料。现在一般都用标准件，质量差，若造成顶杆与孔的间隙过大，注塑盒子生产，则出现漏料，若间隙过小，在注射时由于模温升高，顶杆膨胀而卡死。更危险的是，有时顶杆被顶出一段距离就顶不动而折断，透明注塑盒子，结果在下一次合模时这段露出的顶杆不能复位而撞坏凹模。

冷却不良或水道漏水。模具的冷却效果直接影响制品的质量和生产效率，如冷却不良，塑料注塑加工制品收缩大，或收缩不均匀而出现翘面变形等缺陷。另一方面模整体或局部过热，使模具不能正常成型而停产，严重者使顶杆等活动件热胀卡死而损坏。