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铝材常见的化学处理有铬化，喷漆， 电镀，阳****氧化，电泳等工艺。其中机械处理有拉丝，抛光，喷吵，打磨等工艺。

****节 铬化

铬化会便产品表面形成一层化学转化膜，膜层厚度在 0.5-4um，这层转化膜吸附性好，主要作为涂装底层。外观有金*，铝本色，绿色等。这种转化膜导电性能好，是电子产品的好选项，如手机电池内导电条，磁电设备等。该膜层适合所有铝及铝合金产品。但该转化膜质软，不*，因此不利于做产品外部件利用。

铬化工艺流程：

脱脂—gt;铝酸脱—gt;铬化—gt;包装—gt;入库

铬化适合于铝及铝合金，镁及镁合金产品。

品质要求：

1）颜色均匀，膜层细致，不可有碰伤，刮伤，用手触摸，不能有粗糙，掉灰等现象。

2 ）膜层厚度0.3-4um 。

第二节，阳****氧化

阳****氧化:可以使产品表面形成一层均匀，致密的氧化层，(Al2O3 。6H2O 俗名钢玉)这种膜能使产品的表面硬度达到(200-300HV)，如果****产品可以做硬质阳****氧化，产品表面硬度可达 400-1200HV，因而硬质阳****氧化是油缸，传动，不可缺的表面处理工艺。

另外这种产品*性非常好，铝材加工，可做航空，航天相关产品的必用工艺。阳****氧化和硬质阳****氧化不同之处:阳****氧化可以着色，装饰性比硬质氧化要好的多。施工要点:阳****氧化对材质要求很严格，不同的材质表面有不同的装饰效果，常用的材质有6061，6063，7075，2024 等，其中，2024 相对效果要差一些， 由于材质中CU 的含量不同，因此7075 硬质氧化呈*，酉阳铝材，6061，6063 呈褐色，但普通阳****氧化6061，6063，7075 没多大的差别，但2024 就容易出现很多金斑。

一，常见工艺

常见的阳****氧化工艺有拉丝雾面本色，拉丝亮面本色，拉丝亮面染色，雾面拉丝染色(可染成任何色系)。抛光亮面本色，抛光雾面本色，抛光亮面染色，抛光雾面染色。喷吵亮面本色，喷吵雾面本色，喷沙染色。 以上镀种均可用在灯饰器材上。

二，阳****氧化工艺流程

除油—gt;碱蚀—gt;化抛—gt;中和—gt;黎地—gt;中和

阳****氧化—gt;染色—gt;封孔—gt;热水洗—gt;烘干

三，常见品质异常判断

A 表面出现花斑。这种异常一般是由于金属调质不好或材质本身太差所至，处理办法，重新热处理。或更换材质。

B 表面出现彩虹色。这种异常一般阳****作业失误所致。，宜宾铝材，上挂时松动，造成产品导电不良。，处理办法，退电重新阳****处理。

C，表面碰伤，铝材开模，刮伤严重。这种异常一般是由于运输或加工过程中，作业大意所致，处理办法，退电，打磨再电。

D，染色时表面出现白点。，这种异常一般是由于阳****作业时，水中有油，或其它杂质所致。

四，品质标准

1） 膜厚5-25um ，硬度在200HV 以上，封孔实验色变率小于5%

2 ） 盐雾实验在36 小时以上，且能达到9 级以上CNS 标准

3 ） 外观不能有碰伤，刮伤，彩云等现象。表面不能有挂点，发黄等不良现象

四，压铸铝，如A380，A365，A382 等均不能做阳****氧化

铝型材温度设置和控制:通常，温度和表显示温度有一定的误差，设置表当温度的炉根据实际的温度设定，并密切注意温度波动。铝老化保温:严格按照工艺要求老化、保温时间要适当，避免欠老化或老化和导致硬度是不够的。空白框架，炉充电

　　铝型材挤压框架不能太近，材料和材料有间隔，特别是不通风的小材料、厚间隔更大、管道材料和小的材料，单在一起在一个盒子里，管材料把这样有利于限制空气循环。铝炉充电前6 XXX将其他特殊合金和常见的6063合金单独的装炉老化，由于生产原因与炉老化，采取特殊合金过程老化。挤压生产的铝、没有限制低硬度的之前，不是作为一个成品的使用，因此，一般来说，必须通过老化****强度。通常，老化可分为自然*和人工时效两种，目前6 XXX铝型材生产本质上是后者为主。

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