螺套|新工机械|插销螺套标准

钢丝螺套装入底孔困难怎么办

(1)使用简易扳手因钢丝螺套得不到预压缩致扭力过大：换用套筒扳手。

(2)用普通型钢丝螺套的安装扳手装锁紧型钢丝螺套或相反：换用与钢丝螺套匹配的安装扳手。

(3)套筒扳手引导螺纹磨损严重致钢丝螺套预压缩不到位：用钢丝螺套*内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹，若止规不止即要选用新套筒扳手。

(4)底孔未清理或清理不符合要求：清理到利于钢丝螺套的安装。

(5)去毛刺性质的锪孔过深：锪孔不应超过0.4倍螺距深度。

(6)钻头选用过小：换用合适直径的钻头。

(7)丝锥磨损严重：用钢丝螺套*内螺纹底孔塞规检测，若通规不通即要选用新丝锥。

(8)钢丝螺套R角过大：与生产厂家调换。

(9)安装柄偏离圆心过大：用钳子修正或与生产厂家调换。

(10)钢丝螺套自由状态下外径过大：若不易通过套筒扳手引导螺纹即与生产厂家调换。

(11)基体结构复杂：视具体情况与生产厂家配合解决，例如基体表面与内螺纹距离过长且不能容纳扳手套筒，需安装扳手。

钢丝螺套安装之后，有效地****了螺纹连接的轴向及径向的配合效果。当承受载荷时，可有效地弥补螺纹孔与螺钉之间存在的螺距及螺纹角的偏差，插销螺套标准，使每一牙螺纹都得到良好旋合，从而使负载及其产生的应力均匀地分布在旋合面的每一牙螺纹上，螺套，而不会导致任何的应力集中。予紧力一旦减小，还能保持稳固的连接，螺套装配通孔，从而确保紧固。因此，螺套可以有效地补偿螺距及牙型角的偏差。其优良的特性体现为：

A. 有效地****螺纹旋合面的配合；

B.均匀地分布罗纹承受的载荷；

C.保持长久的螺纹予紧力；

D.有效地减少应力集中，****大地延长紧固件寿命。