苏州硬质氧化,宝久铝,苏州

为了****在铸件中形成氧化膜，则需要让金属以毫尤紊流的状态进入到铸型的型腔．对大多数铸件来说，利用重力浇注的方法就不可能做到这一点，因为直浇道的水头高度会加快流动速度从而发生紊流，所以一定要采用反重力法或液位模具浇注技术。这样过滤器减缓金属流动的速度，使其慢到足以****氧化物产生。另外必须从底部注入模具的型腔，注入铸件各个液位的次序电要精心设计好，以免发生“瀑布”——模具中液态金属从较高液位掉落到较低的液位，苏州阳****氧化，从而在新生金属表面形成氧化物。利用从底部注入模具的方法，液态金属顶上的氧化层将升入到上砂箱层面的顶部并流入冒口的顶，这样则不会损害铸件。

硬质阳****氧化原理

反应本质

1 .阴****反应：

4H 4e=2H2↑

2. 阳****反应：

4OH－－4e=2H2O O2↑

3. 铝氧化

2A1 3O→A12O3

4 .氧化于阳****膜溶解的动平衡： 氧化膜随着通电时间的增加，电流*而促使氧化膜增厚。与此同时，由于（Al2O3）的化学性质有两重性，即它在酸性溶液中呈碱性氧化物，在碱性溶液中呈酸性氧化物。无疑在*溶液中氧化膜液发生溶解，只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度，氧化膜才有可能增厚，当溶解速度与生成速度相等时，氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时，铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。

各种因素对氧化膜硬度和生长速度的影响。

电解液的浓度

采用*电解液进行硬质阳****氧化时，一般在10%～30%浓度范围内，浓度低时，氧化膜硬度高，苏州，特别是纯铝比较明显，但对铜含量较高的铝合金（CY12）例外。因为含铜量较高的铝合金易生成CuAl2的化合物，这种化合物在氧化时溶解速度较快，****易烧毁铝零件。所以一般不适合用低浓度的*电解液，必须在高浓度（H2SO4在 300～400g/L）中进行氧化处理或采用交直流电叠加法处理。

压铸过程工艺控制，减少水纹和黑色水印；压铸生产时使用****脱模剂，科学喷涂，减少型腔余留水珠，避免压铸水纹；控制压铸压力和速度，减轻局部充型过压，易粘模；

毛坯前加工处理；机加工后，根据产品的需求，手工抛光或研磨清除毛刺和氧化层；

公司秉着"业精于勤，苏州硬质氧化，开拓*"的宗旨及良好的信誉和*的产品，已获得广大精密机械生产商的一致信任，现加工的产品远销国内外市场。