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塑料管材挤出机知识：（续）

B、辅机主要由：定型箱（台）或成型机、牵引机、切割机、印字机、翻料架等组成，各部分的作用如下：

定型箱（台）：由定型套（模）配以喷淋式或侵泡式冷却水，利用真空泵使定型箱（模）内产生负压，使熔融状态的制品定型凝固成合格品。管材加工设备

成型机：由一定规格、数量的模块组成，管材加工设备，将模具挤出的制品定型并冷却好后连续的牵引至切割机上进行定长切割（一般是波纹管材*机组）。

牵引机：利用履带式或滚筒式牵引机将主机从模具口挤出的制品平稳连续地牵引至切割机及翻料架。牵引机速度的变化将直接影响生产制品的横切面壁厚及其形状。浙江塑料管材加工设备

切割机：采用气动机械装置、计长装置按要求长度将制品进行自动或手动切割。

印字机：将成型制品的名称、型号、规格等连续的打印或喷印在生产的制品上。

翻料架：利用气动装置使制品脱离计长工位，以达到从新计长之目的。管材加工设备

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第二章 挤出机操作规程正常运行：（续）

E、 将所有调速归到‘0’位启动同步主机并调主机调速，浙江塑料管材加工设备，使其在低速下运转（此时的主机螺杆转速应不超过5r/min）根据实际情况是否需要缓慢加入少许停机料，****速度缓慢运转时物料在未出模具前因时间过长而炭化变色。管材加工设备然后启动辅机或拉开料斗闸门进行同步供料并保证速度匹配，调速时要缓慢平滑调整，否则会因转动系统的瞬间扭力而对螺杆与料筒等连动部件的磨损。设备在运转时扭矩控制不同的熔体压力、扭矩电流，湖南ppr管材加工设备，*允许超负荷运行。浙江塑料管材加工设备

F、物料还没有经模具口挤出时，不要正视模具口前方，有的时候物料因为其他原因喷出来伤人。当物料经模具口挤出后，随时观察主机机筒抽真空孔处以及模具口挤出物料塑化状态。物料在机筒内呈半塑化时并配合主机扭矩电流，开启主机抽真空系统，切勿使用金属工具捅料，管材加工设备哪家好，以防损坏设备，真空度应在0。03-0。05M pa左右，并观察模具口所挤出的物料的颜色及塑化状态，当塑化较好时，就可以进行产品生产。管材加工设备