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簧钢和轴承钢研发？

****弹簧钢性能的措施

　　弹簧客户对上述4项特性的要求逐年****。在使用设计应力为1100MP*弹簧时，由于弹簧制品硬度是HRC50左右，扭力弹簧，弹簧的裂纹敏*不太大，所以在耐久性、*弹性衰减性和耐蚀性方面不存在与市场需求不相适应的情况。但是，扭力弹簧生产厂家，当将设计应力目标确定为1200MP*以上时，弹簧钢的使用遇到了很大的壁垒。这就是，为满足与设计应力相匹配的耐久性和*弹性衰减性必须****钢的硬度，但耐蚀性是与硬度成反比的，随着硬度的升高，点腐蚀导致应力集中引发的早期断裂的危险性会相应增加，在当时的弹簧标准钢号的成分和生产工艺条件下，不能满足对耐蚀性的要求。在这种情况下，采取的解决办法是添加下列元素。

　　****韧性：添加Si，****钢的*裂纹扩展性，即使出现微裂纹，也能延迟裂纹的扩展；添加Mo、V、Nb、Ti等元素细化晶粒；添加B强化晶界。

　　****耐点腐蚀性：添加Ni、Cu、Cr****耐蚀性，*点腐蚀的发生。

　　*****延迟断裂性：添加Ti、Nb、V、Mo形成微细碳氮化物弥散析出，形成氢陷阱。

弹簧在水位压力开关中也有应用，原理是如下：弹簧依靠两头部的内径卡装于簧l片上面，扭力弹簧供应商，外力（即水位压力转换值）作用于簧l片，当达到适当大小（即一定水位压力）时，弹簧的变形能使簧l片产生弹性形变，从而使插片接通，扭力弹簧批发，再通过电路转换，开关就可以达到控制水位值的目的

除常规要求外，需增加以下技术要求：

（1）两端面磨平，磨削量不小于一个钢丝直径，且端面无台阶；

（2）尺寸d±0.07需用0.2×d±0.07的通止规检验四个不同的直径位置；

（3）弹簧两头并圈，在工作圈压至并圈前，头部不能缩进工作圈内。