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多层复合技术利用具有中高阻隔性能的材料与其他包装材料复合，综合阻隔材料的高阻隔性与其他材料的廉价或特殊的力学、热学等其他性能，实现特定的功能需要。共挤出复合薄膜的结构设计逐步要求能系统地达到集功能、技术、成本、环保、安全、二次加工于一体的理想境界，从而实现复合层数可能性成为供应商追求的技术之一。

该七层复合薄膜共挤吹塑机组采用的关键技术包括：两短一长及螺距变化的螺杆塑化挤出系统，工程分析软件对振动诱导塑化装置的优化设计，平面阀加成型模头和斜式阀加成型模头，内冷技术及双风口负压冷却技术，epe发泡网机械，多组分失重式计量喂料，水果发泡网机型号，在线薄膜厚度****控制系统，计算机集中自动控制系统和总线控制（CANOPEN）技术等。

塑料加工技术的*涉及到多种不同的方面，包括辅助设备技术、直接挤出技术、节能技术高等。以下我们列举几家国外供应商将在K2007上展出的挤出新技术。

实现更高产量 德国巴顿菲尔挤出技术公司将在杜塞尔多夫*次展出其新型的高产量挤出机BEX2-135Vplus。这一双螺杆挤出机加工PVC可达到1，000kg/h的高产量，发泡网机就选云生，为进一步****窗型材挤出的产能带来机会。在保持理想的塑化性能的同时，挤出机的加工部件经过了进一步的改良以****能效。plus同时配置了扭矩为58，000Nm的T1max齿轮箱以及直联的驱动电机。正是由于这些革新，这一挤出机比原来成功的机型在产量上再****了30%，发泡网机，达到产量上线1，000kg/h。

自动检测与修正

自动吹塑成型规整系统，可以在生产过程中系统监督和修正瓶子质量而不需要进行*性测试。其通过测试瓶子本身的重量来判断是否出现质量问题。如果检测到任何重量偏离，就会立即重新调整吹塑成型参数而不需要机器停机，从而可以优化生产效率。这一系统尤其适合轻型瓶，因为其对材料分布的偏离更加敏感。

可以看出，挤出技术的*都围绕着实现、更节能的生产，这也正印证了挤出技术发展的必然趋势。