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液固体系的搅拌

简介

固液悬浮是在机械搅拌的情况下进行的，搪瓷推进式搅拌桨规格，固液搅拌的基本目的是产生与维持悬浮液，以及增强液固相间的质量传递。固液搅拌通常分为以下几个部分：（1）固体颗粒的悬浮；（2）沉降颗粒的再悬浮；（3）悬浮颗粒渗入液体；（4）利用颗粒之间以及颗粒与桨之间的作用力使颗粒团聚体分散或者控制颗粒大小；（5）液固之间的质量传递。

典型的固液搅拌设备如下图所示.

2 固液体系的主要影响因素

固体颗粒和液体的特性都影响着流体流动和粒子悬浮，槽的几何形状和搅拌器的参数也有着同样重要的影响。归纳起来，这些影响因素包括：

2.1 液体的物理性质

包括密度、固液密度差和粘度等。

2.2 固体的物理性质

包括密度、粒径、几何形状与球形度、湿润特性、捕1捉外部气体的能力、团聚性质以及硬度和摩擦特性等。

2.3 工艺操作条件

包括槽内液体的深度、粒子浓度、粒子的体积分数以及有无气泡的出现或消失等。

2.4 几何参数

包括槽径、槽底的几何形状（平底、圆底、椭圆底、锥底）、搅拌器的形状与几何尺寸、搅拌器的安装位置以及叶片的个数等。

2.5 搅拌条件

包括搅拌器的转速、搅拌功率、桨端线速度、悬浮等级、液体流型和槽内湍流强度的分布等。

搪瓷搅拌器

搪瓷搅拌器机械密封段不精加工（精磨）：经过精加工的上端机械密封段径向跳动≤0.5mm，而没有精加工的搅拌器上段径向跳动有的可达2～3mm，这会导致机械密封可靠性差，缩短使用寿命。

江苏双月环保设备有限公司坐落于经济文化名城---江苏省无锡市高新区，周边交*利，紧靠沪宁高速公路，京沪高铁和沪宁铁路。是一家****生产污水处理设备、净化设备、化工反应设备、蒸发设备、过滤设备等系列产品的公司。

不互溶液体的分散操作

　　通过搅拌使互不相溶的两种液体进行分散是一个重要的单元操作，常用于萃取、乳液聚合和悬浮聚合等。

液液分散时，液相密度较大的称为重相，另一相则为轻相。绝大多数场合是将轻相分散在重相中，搪瓷推进式搅拌桨定制，例如油分散在水中，然而在一定条件下也能使重相分散在轻相中。

　　在液液分散操作中，通常应把搅拌器置于连续相内，并应选择适宜的搅拌器型式和尺寸。如果搅拌器的直径太小，搪瓷推进式搅拌桨，则大量的轻相液仍然停留在液面的边缘上；反之，轻相液将停留在搅拌轴的周围难以分散。一般情况下，可加挡板以增加效果。

搅拌互不相溶的液液两相时，搪瓷推进式搅拌桨推荐，在连续相内液滴不断地*碎和凝并，经过一段时间以后，液滴的*碎速率和凝并速率相等，达到动态平衡，于是在设备内形成稳定的分散体系。

通常用完全分散和均匀分散两个概念来描述液液两相的分散程度。完全分散状态只能粗略地反映分散程度。当搅拌设备各部位的液滴浓度都相等时，即认为达到了均匀分散状态。分散过程如左图所示：

　　通过搅拌使一个液相完全分散于另一个与它不相溶的液相中时所需的****di搅拌转速称临界转速。