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冲床工作程序及步骤

日检查、*。普冲运行期间:

1 检查离合器与制动器:停车时,厦门工业机器人,曲轴应停在上死点(角度指针在-10°—— 5°内);

2 检查压力表和转;速表是否在规定范围内;

3 检查工作能量:重复若干次工作运转,在满负荷时,滑块行程次数不应减慢。

4 普冲运转后:

(1) 目视检查各个部件是否清洁;

(2) 目视检查每个螺钉有无松动;

(3) 目视检查气路、油路系统是否渗漏;

(4) 将储气箱的水分排放

(5) 将空气过滤器的水分排放。






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精密高速冲床的维修*方法


1、检查操纵器离合器,拆卸加油,观察其磨损情况,*或更换。

2、检查离合器、制动器的操作:“寸动”时,检查曲轴的“寸动”和停止的角度是否过大。

3、检查飞轮运转状态:从压力机后面看,飞轮应顺时针转动,三角皮带不得有震动打滑现象检单次行程:当曲轴转角在160°以前,放开双手运转按钮时,工业机器人采购,滑块应立即停止,当曲轴转角转过160°以后,放开双手按钮,工业机器人厂家,滑块应停在上死点。

4、检查各个压力标的指示值是否在给定的范围内。



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冲床操作规程


3、工作前清除工作场地防碍操作的物件。,检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。检查冲床运动部分(如导轨、轴承等)是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟,飞轮运转是否平稳,检查离合器、制动器等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,工业机器人价格,不得带病运转。

4、设备在运转时,严禁将手伸入滑块区内,调整或修理机床时,必须关掉电源,挂“禁止操作”警示牌,需要点动或开动时,要通知每一个工作者,否则,不允许开动。



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