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元昇机电设备(图)|起重卷扬机|卷扬机

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潜孔钻机必须有调压机构

低气压型潜孔钻机的合理轴推力可用以下经验公式计算:调节推(压)力的计算潜孔钻机钻孔时,钻进部件(含钻具和回转供风机构)的白重施于孔底有一个力(向下钻时为正,向上钻时为负),它会影响合理轴推力的大小。同时,在钻进时钻杆与孔壁之间还有摩擦阻力,所以,潜孔钻机必须设有调压机构,以便调节施于钻其上的作用力(推力)。

当P,为负值时,表明钻进部件白重施于孔底的轴推力大于P。,必须通过调压机构进行减压钻进;反之,则需加压,进行加压钻进。当P,为零时河卵石制砂表明只靠钻进部件的白重力即可合理钻进,无需调压。钻具的回转速度钻潜孔钻机头每冲击一次,只能*碎一定范围的岩石。

当钻具转速过高潜孔钻机时,在两次凿痕之间,势必留下一部分未被冲击*碎的岩瘤,卷扬机功率,使回转阻力矩*,钻具振动加剧,钻头磨损加快,不仅降低了钻进速度,甚至造成夹钻事故;当转速过低时,则可能产生重复*碎现象,因没有充分利用钻头的冲击能量,钻速降低。


如何节省旋挖钻机燃油

旋挖钻机的施工燃油消耗量受地质结构、所用钻具、操作方法等多种因素影响,如果在日常施工和*中掌握一定的技巧,不但可以节省燃油,****设备经济效益,还能降低环境污染。本文总结了一些旋挖钻机日常施工作业和*方面节省燃油的技巧。

  (1)正确使用怠速功能

  三一SR280型旋挖钻机发动机在1挡油门时怠速运转油耗约为5L/h,在11挡油门怠速运转油耗高达18L/h。为避免燃油浪费和对发动机造成损害,旋挖钻机作业过程中,应避免长时间怠速。旋挖钻机短时停机时,使用自动怠速功能,可以达到节省燃油的目的。使用自动怠速功能时,液压系统操纵杆回到中位超过5s后,发动机转速可自动降到(1400±50)r/min。当开始工作时,发动机可立即恢复到原转速。

  (2)合理选用钻具和工法

  根据地质及旋挖钻机当前状况,合理选用钻具,不但可以减轻负载,提升钻进速度,还可以节省燃油,并对钻杆等部件起到一定的保护作用。采用****的硬质合金截齿钻头或牙轮钻头对岩体进行钻进,不但可以降低钻具齿耗和换齿频率,还能****钻进速度和燃油效率。选择适合型号的钻杆,则能有效降低钻具上提、下放过程中的燃油消耗。

  为****燃油效率,当钻进困难时,可通过不同钻具的组合改变钻进方式来****钻进速度。如进行大孔径成桩时,起重卷扬机,若直接采用大直径钻具,旋挖钻机钻进阻力较大且效率低下。为降低钻进阻力,打桩卷扬机,****钻进效率,可先用小直径钻具钻进,然后换大直径钻具扩孔。

  根据地质类型、岩石或土壤的强度,合理选择旋挖钻机加压方式,不仅可以有效****施工效率,降低油耗,还能保护相关部件。如点动加压方式适合钻进坚硬的地层,长行程加压方式适合于钻进土质疏松且均匀的地层,提压加压方式则适合于钻进卵石、*石等地层。

  为实现有效钻进,需根据地质状况采用适宜的动力头转速和加压力。动力头转速和加压力控制不当,不仅易造成动力头“憋压”(负载过大,动力头马达溢流,动力头不能转动),导致液压油温度迅速升高,还会导致设备消耗的功率*,燃油浪费。在动力头“憋压”时,操作人员应根据现场具体情况,适当减小加压力,让动力头慢慢恢复转动。必要时需反转动力头或操作主卷扬上提钻杆,****钻具卡死。

  此外,在钻具完成旋挖充填后提钻时,适当操纵动力头回转协动,不仅可减少提钻阻力,同时还可降低提钻过程中的油耗。

  (3)适当控制油门挡位

  旋挖钻机的1个工作循环包括:下放钻杆→动力头旋挖钻进→动力头反旋(提钻前辅助动作)→提升钻杆→上车回转→甩土→上车回转复位。不同的作业动作由于负载和工况不同,所需的功率也不一样。根据旋挖钻机的作业工况分析,其主要功率消耗时段在动力头旋挖钻进和提升钻杆阶段。

  很多驾驶员进行旋挖钻进时,无论什么动作都把油门挡位调到高,这其实是一种错误的操作方式,卷扬机,不但浪费燃油,而且会损伤设备。通过大量试验发现,相同的旋挖作业工况,采用低速挡油门时发动机油耗更低,燃油效率更高。

  以配置Φ508mm标准机锁杆与直径1m筒钻的SR280型旋挖钻机为例,其在H挡非自动怠速模式下进行8m上提、下放循环作业。

  日常施工中,驾驶员要根据地质条件、工作量、工期综合权衡,从而合理地选择挡位。一般来讲,地层为岩石应采用油门8挡进行旋挖钻进,地层为土质或沙层应采用油门4挡进行钻进,这样即能达到较高的作业速度,又可节省燃油消耗。若工期较紧,可采用发动机油门7~10挡进行施工;若工期较为宽松,则应采用3~6挡进行施工。

  旋挖钻机上车工作装置高且*较高,出于对整车稳定性考虑,通常将整机高行走速度限制在2km/h以内。一般来讲,发动机转速高则行走速度快,燃油消耗也多,旋挖钻机低转速行走比高转速行走燃油效率要高。利用旋挖钻机的行走功能转场时,驾驶员应根据实际情况选用较低的发动机转速行走,这样即能有效避免旋挖钻机行走过程中发生倾翻,也可减少行走时的燃油消耗。


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