多轴器齿轮、龙岗齿轮、金盛泰齿轮(查看)

东莞市大朗金盛泰齿轮厂具备全新数控磨齿机，滚齿机，CNC数控加工，直齿伞齿轮，是一家****生产各类高精密磨齿齿轮，直齿轮、斜齿轮，蜗轮蜗杆，同步带轮，链轮，齿条，以及其他各种精密机械传动零部件。我们公司以“价格合理，高质量，生产时间和良好的售后服务”为宗旨。我们希望与更多的客户，谋求共同发展和利益。欢迎新老客户与我们联系！

轴齿轮是变速箱中****主要的零件，其加工精度的高低直接影响变速箱的整体质量。目前我们采用的轮齿齿部加工方法是滚齿一剃齿法。要通过滚、剃齿工艺制造出*齿轮，就必须把滚、剃工艺水平发挥到****l好。而剃齿精度在很大程度上依鞍滚齿精度，所以滚齿中的一些误差项目必须严格控制，才能制造出高质量齿轮。滚齿是一种常用的齿轮加工方法，在精度很高的滚齿机上，龙岗齿轮，采用精密滚刀，可以加工出45级精度的轮齿。在普通级滚齿机上，用普通精度滚刀，只能加工出8级精度轮齿。变速箱轴齿轮齿部要求的精度为877级，而且滚齿加工时主要是以两中心孔和端面做*基准，因此分析滚齿的误差来源，掌握保证和****加工精度的方法非常重要。

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简述日系电机齿轮驱动设备制作技艺

度检测可使用点温计和热电偶。跑合试验后，需进行下列检查。试验前在焊缝、迷宫、轴承盖和齿轮箱的结合面及螺栓等处，预先喷涂白色显影剂，根据变色状况检查是否漏油。检查注油口的磁铁上是否吸附有铁屑。试验前，在大小齿轮的某个齿面上涂一层紫色颜料；试验后，打开观察孔，检查颜料上留下的齿轮啮合的痕迹是否有异常情况。跑合试验完成12h后，待驱动装置的温度恢复正常时，复查小轴承轴向间隙是否发生变化。联轴节组装东洋电机的驱动装置有2种联轴节，1种是常规的齿式联轴节；另1种是TD挠性板式联轴节。TD联轴节通过挠性板的弹性变形，*直齿轮，实现联轴节的径向偏移和扭矩传递。由于不需要使用润滑剂，减少了维修的工作量。挠性板既要有足够的强度，又要有一定的柔性，因此需要使用特殊的钢材，制造的工艺难度较大。　

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滚齿加工精度分析 轴齿精度主要和运动精度、平稳性精度、接触精度有关。滚齿加工中用控制公法线长度和齿圈径跳来保证运动精度，用控制齿形误差和基节偏差来保证工作平稳性精度，用控制齿向误差来保证接触精度。下面对滚齿加工中易出现的几种误差原因进行分析： 齿圈径向跳动误差（即几何偏心） 齿圈径向跳动是指在齿轮一转范围内，测头在齿槽内或轮齿上，与齿高中部双面接触，测头相对于轮齿轴线的****l大变动量。也是轮齿齿圈相对于轴中心线的偏心，这种偏心是由于在安装零件时，零件的两中心孔与工作台的回转中心安装不重合或偏差太大而引起。或因顶l尖和顶l尖孔制造不良，使*面接触不好造成偏心，所以齿圈径跳主要应从以上原因分析解决。