湖南织轴生产厂家工厂_无锡先创纺织厂(在线咨询)

织轴边不良产生的原因

(1)伸缩筘与织轴未对正，织轴卷绕一头空边，一头叠边，需对正。

(2)伸缩筘纱片幅宽与织轴幅宽不一致，织轴卷绕或是两头空边，或是两头叠边，需调整。

(3)织轴盘片歪斜，造成半转空边和半转叠边，织轴上机前应检查、修理。

(4)织轴轴芯布太窄，两端未包到头，造成小轴空边或松边，应调换轴芯布。

(5)压纱辊压力太小，两端压力不一致或未压到头，造成松边，应调整。

(6)整经轴边不良、有松浪纱，经轴盘边毛刺，湖南织轴生产厂家工厂，浆槽掉边纱，压浆辊边部跑浆等原因，可造成浆纱机上断边头多，织轴边部粘并、绞头、拉边。应对上述问题逐个解决。

织轴开裂的原因有哪些？

先创小编告诉您由于经丝相互之间的收缩不匀，经轴中的经丝会形成排列混乱，织轴特别是外层经丝会嵌人内层，严重时使经轴上的丝层裂开，两个边侧会变得凸出，这就是常说的裂轴。

它多发生在织轴的两个边侧，中问部位较少，一般在上机几天后才开始发生1。发生裂轴的品种主要是涤纶FDY，尤其是大有光丝，涤纶DTY****少发生，而锦纶长丝则没有此种现象。织轴一发生裂轴，就会形成严重的经柳、宽急经等病疵，因此是****严重的半制品质量事故之一，****大地影响工厂的生产效率和产品质量，严重时只能采取剪轴，有条件的厂家进行倒轴后可重新上机，也有不少厂家直接将织轴报废。

织轴开裂的原因有哪些

形成原因：

产生裂轴的主要原因在于经丝相互之间的收缩不匀。从织轴径向来看，内层经丝由于紧贴织轴芯管，收缩受到制约;但越到外层，这种束缚就越小。

另一方面，经丝上浆后虽然一般均安排放缩时问，但回缩不充分.而且在湿度相对较大的织造车间，浆膜吸湿后对丝条的固着作用减弱，应力得到释放.外层经丝先于内层经丝吸湿，且经轴中间的吸湿大于两边.造成中问经丝的回缩高于两边，故两个边侧会变得凸出。随着这种收缩误差的积累.****终造成两边部位裂轴。如果轴中间某个部位有应力集中处(如成形或张力变异)，则也可随着收缩误差的积累而发生中间裂轴。

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织轴常见疵点产生原因及****处理方法

1.采用圈数不同的左旋沟槽和右旋沟榴，使两条沟槽交叉点连线与槽筒轴心线不平行。 由于交叉点在槽筒轴线方向错开，可以****重处纱条与槽筒沟槽相“啮合”，减少重亚纱条继续 发展的机会，****产生严重重亚。

2.通过沟槽中心线扭曲，****重盛纱条“啮合”嵌入槽筒;结合宽阔的浅槽，使纱线在筒子 上的部分卷绕位置有微童的自由活动，以减少妙圈重登的机会.

触发器由单向可控硅、触发变压器和桥式整流器组成，当循环定时器输出 高电平(脉冲波峰)时，触发单向可控硅导通，使触发变压器原边绕组中有低压交流信号通过， 并感应两个副边绕组，副边感应电压分别加到各自的桥式整流器上，使其输出对两个双向可控硅的触发脉冲，并通过电容电路(图中未示)的作用，使两组脉冲波动产生相位差，与主回路相 位对应同步;当循环定时器输出低电平(脉冲波谷)时，单向可控硅过零点截止，触发变压器原、 副边绕组内无电流通过，整个触发器无脉冲输出。