江*化*, 荣盛达,液化*采购

电气自动化技术在*工业的应用要点

　　1.*生产环节中的要点

　　电气自动化技术应用在*生产环节上，其根本目的就是有效地降低*生产成本，****生产效率。*的生产主要是前期的抽取和后期的脱水环节。在抽取过程中，电路要有****高的安全系数保障，同时也要尽可能的投入成本和维护费用。在*除水过程中电路要有良好的人机界面，电流信号控制阀门的开关和流量控制一定要转换准确。从地下采取会经常碰到压力异常的情况，这时要求控制电路及时报警，准确地测量出参数。当达到危险级别断开电路，自动打开泄压阀，江*化*，仍然能将压力等相关参数传递给控制室，液化*供应，此类控制电路和网络要有一定的冗余。在*除水中电路要有良好的人机界面，电流信号向控制阀门的开关和流量控制转换准确。控制阀门的动作要高可靠性，同时有复位和强制功能，可以在特殊情况进行人工控制。在*过程中，温度是重要的参考点，如果过大或者过小会造成不必要的资源消耗，降低设备的使用年限，影响企业的经济效益。整个系统具有自动控制温功能，可以进行预先变程和大容易存储能力，保证整个*过程中保持在工艺所需要的温度范围之同。

　　2.*管理环节中的要点

　　电气自动化技术应用在*管理中的重要作用主要有两个方面：一是简化管理的中间环节，保护管理人员的人身安全，二是****安全系数，保证设备正常运行。在管理环节中，液化*采购，电气自动化技术除了进行必要的管道监控和数据采集外，还可以科学的分析数据为决策提供****地参考。实际的需求，决定了电气自动化在管理环节主要要突出以下几个内容。

　　首先，*管理环节中的电气自动化系统要求具有数据双向传输技术，显示仪表和控制电路更加智能化，尤其是网络技术这一电气自动化的****1大亮点。以及可靠性高，模块化设计，安全系数高，具有智能判断能力，有良好的人机接口等特点。再者，从控制端到终端的要实现扁平化，要有大信息量处理的能力，能够应付平时的高速信息和突发性大流量事件。关键的控制电路要具有****高的可靠性，并且在管理图上通过声光电显示给管人员，且要有一定量的备份。数据的采集可以及时的根据预先的设定生成图表，并可以做出有价值的分析，给管理人员和决策人员重要的参考。定期的维护是*工业的日常组成部分，要求所采用的单元具有****1大限度的模块性和通用性，架构上采用开放性架构能够保证多个厂家的产品均可在一套系统上使用。

　　环境安全一直是*的关注点，*是*工业不可避免的问题。因此，在要求在*管理设备安装有自动检测功能的装置。当出现**事故时，能够准确报出方位，*量和危险的范围，给救援人员和所在地的群众及时可靠的信息。因此，此类自动化装置要具有*的电源配给，无线网络传输技术。加之要与公网相关联，还要求****高的安全性能，避免因病毒和黑1客的*而导致的设备瘫痪和失灵。

　　3.*运输环节的要点

　　长距离运输是*从产地到达消费地的****重要传输方式，也是电气自动化技术在*工业中应用****为突出的方面。控制电路和元器件的使用寿命要保证足够的年限，这就减少了更换的频率，也变相的降低了使用的成本。上千公里的管道需要许多泵站进行控制，这些泵站的控制仪表和数据传输线路能够应付各种****端的天气情况，具有耐湿、耐高温、耐雷暴和耐电磁干扰的特性。为了减少可能出现的人为错误，在可操作性要尽可能的简单与易懂。这样可以减少人员培训的时间和花费，进一步降低企业的人工和运营成本，也避免因为误操作而影响正常的*运输工作。要有提示和报警功能，可以****1大限度的减少人为的不稳定因素，并可提醒采取误操作的人员及时改正错误，作出正确的开关和调节工作。实现无人值守是企业的****1佳目标，这就要求总控制室的指令能够准确到位下达控制站点。这要求线路高1效的信息处理和数据通过能力。整个控制系统可以进行通化设计，系统的硬件要求保持当前水平。整个网络的稳定性高，只接受预先设定的网络控制室的指令。当出现不在正常范围的指令时，发出报警信号并切断信号来源的线路指令接收，从而保证整个远程网络的安全性。

液化*的加工

　　液化*装置包括气体加工、液化、储存与产品送出几个步骤。

　　(1)清除CO2等杂质。一般是用胺基作为溶剂，加入其他的添加剂，比如甲1基二乙醇1胺等，加入此溶剂可以降低能耗、减小腐蚀，****终降低CO2的浓度，降至低于100ppm。

　　(2)分子筛杂质清除。经过*步胺基处理后，还需要去除内部的水喝少些二氧化碳。通常采用分子筛床层让分子筛和脱水工作进度同时进行，如果CO2含量低于1%，则可以考虑不经过胺基处理，直接用分子筛装置将CO2与H2O一同去除。

　　(3)液化装置。现代小型*液化装置采用单级混合制冷系统。处理后的*进入液化装置的主换热器，冷却至-50～-100°F分出重烃后，再进入主换热器进一步冷却、液化与过冷并从装置引出送至储罐。主换热器内部安装了由板翅组成的冷箱，使*进行冷却。闭合环路制冷循环用压缩机压缩制冷剂，升压后的气体与液体制冷剂混合后进入主换热器，自上而下流动并进行冷却。冷却后的制冷剂通过控制阀进行减压，再送回换热器。

　　(4)选择压缩机的驱动机。螺杆式或者复式压缩机装置适用于较小装置，而采用离心式压缩机驱动的燃气轮机是液化装置的选择的关键点。电机的低成本和*简单是选择马达的原则，因此可以优先电动机燃料价格低，燃气透平将是更好的选择方案。*液化系统主要包括*的预处理、液化、储存、运输、利用这五个子系统。

LNG汽化器选材研究

　　(一)铜合金或者是铜

　　用铜的材料制作的汽化器，可以具有在海水中耐腐蚀的特点。同时铜合金还具有*污损的能力。现代科学研究中的一种观点认为：在海水的溶解下，铜会溶出一种*1的铜离子，这种铜离子导致铜具有*污损的能力。而与此不同的另一种观点则认为，在铜浸泡海水的过程中，铜合金表面将会形成一种氧化膜，液化*批发，这种氧化膜使得铜具有*污损的性能。但是本次研究对两种材料进行了海水浸泡试验，****终结果表明两种材料都有一定程度的污损状况出现。但事实上确实是铜合金表面的氧化膜和铜溶解后产生的铜离子以及材料表面产生的腐蚀产物的自身性质以及粘附的程度都会影响材料*污损的能力。除此之外，随着材料暴露时间的不断增加，材料表面的腐蚀产物也将会增加，这就会导致材料*污损的能力下降。因此在使用海水作为热源的同时，需要对海水进行处理，以减少腐蚀情况的出现。

　　(二)钛

　　现代科学研究中发现，钛具有较为优良的耐腐蚀能力。钛这种材料当处于海水中与其他材料相比，可以接受更高的水流速度，当处于静止海水中是，钛的*腐蚀点也比不锈钢等材料更为合适，且*缝隙腐蚀的能力也更好。从文献[1]中看出，钛是作为大型LNG汽化器中海水作为热源的****1佳材料选择。

　　(三)防锈的铝材料

　　铝材料可以在海水中作为一种传热的材料，因为铝及铝合金通常在海水中会出现局部腐蚀，而铝及其合金的点蚀状况通常是出现在材料不均匀的地方，这些不均匀的地方常常会先受到损坏。但是铝锰合金的*腐蚀性就较好，当铝镁合金在4a时基本上不会出现局部腐蚀的情况。

　　(四)双相的不锈钢

　　LNG汽化器的结构中，难免会出现曲率的变化，而在这种变化处难免会出现残余应力及结构产生的应力，且在一些结构中出现的焊接点出也有残余应力及缺陷。就是这些残余应力及缺陷会使得处在海水中的设备会出现腐蚀。而双相不锈钢这种材料具有*点蚀的特性，同时在查阅相关资料时得出，双相钢在天然的海水中会出现一定的缝隙腐蚀，而在流动及合成海水中出现的腐蚀程度较轻。而在天然海水中腐蚀情况的具体严重度与海里生物对双相钢的附着有一定的关系。