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齿轮接触精度探讨及管理方案研究

新出产的双圆弧滚刀基本齿形有相关标准控制,误差很小,可以忽略不计。但是,当滚刀经过刃磨之后,尤其是经过多次刃磨之后,其基本齿形将发生变化。用基本齿形发生变化的滚刀通过展成法加工出来的圆弧齿轮,其齿形必将随滚刀的变化而变化,由于滚刀基本齿形的误差导致了被加工齿轮的基本齿形误差。基本齿形存在误差的一对齿轮相啮合,必然导致接触精度产生误差。这方面的理论在展成法加工工艺中已有清楚的论述。控制与改进接触精度的措施为了控制与改进接触精度,必须从设计、工艺、刀具等方面采取措施。






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齿轮工件的材料与热处理

工件材料及热处理后的硬度,对加工性有很大的影响。硬度很低而韧性较大的材料,如有色金属,一般不采用磨削加工。对某些淬火钢,南城齿轮,因其硬度很高,不能采用金属切削刀具进行加工,而只能采用磨削加工。

工件的整体构形与重量

某些工件的表面,变速器齿轮,不能只从表面本身的特性来考虑加工方法的选择。如25H7的孔,可以用铰和拉等加工方法,若孔有阻挡或是盲孔,则就不能用铰或拉的方法,而只能选用精车或磨削的方法来加工。关于工件的尺寸与重量,对加工方法的选择也有一定的影响。当尺寸和重量很大时,常采用*的自制设备进行加工。另外,大重量的工件要进行高速加工时,一般均采用刀具作高速运动的加工方法。


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齿轮接触精度探讨及管理方案研究

加载运转时,如果齿轮轴无轴向限位,因齿轮轴轴向力不平衡,其左右旋齿中心面将发生偏移(串轴),使左右旋齿两端都进入正常啮合,从而达到轴向力的平衡。****终可以抵消相互位置误差对接触精度的影响。单级齿轮传动,在无轴向限位的情况下,可以通过串轴来克服其相互位置误差,使左右旋齿正常啮合,从而抵消相互位置误差对接触精度的影响。但是,当存在轴向限位时,其将不能串轴,这将导致其相互位置误差无法克服,从而造成左右旋齿有一方无接触迹线和接触斑点。


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