蜂窝催化剂寿命、运城蜂窝催化剂、博霖环保(在线咨询)

蜂窝式催化剂吹损

四、延长催化剂使用寿命

针对蜂窝式催化剂堵塞和吹损情况，并结合引起催化剂失效的三个原因：催化剂的*，积灰堵塞，高温烧结。为****催化剂使用寿命，蜂窝催化剂价格，降低运行成本，主要采取相应措施如下：

1、 在催化剂的生产制造过程中，添加一定量的MoO3(0—5%)****催化剂耐*能力， MoO3可以增强催化剂的耐As203*能力。

2、 在催化剂的生产制造过程中，因为WO3可以*SO2氧化，加入一定比例的WO3(5 ～1O %)，控制催化剂中SO2到SO3的转化率小于1%。

3、 由于我司脱硝在高尘段布置，所以生产设计中加强了催化剂的机械强度，保证能够适应高灰尘段布置的高浓度灰尘的冲刷。

4、在运输、储存以及使用过程中，避免催化剂的受潮，在水溶状态下，碱金属有很高的流动性，能够进入催化剂材料的内部，对催化剂产生持久的*作用。因此在发

生受热面泄漏时，应立即停止锅炉运行，避免蒸汽进入催化剂，影响其化学寿命。在机组停运后做好催化剂的防潮，必要时在催化剂层加装一定量的干燥剂进行干燥*。

5、 由于我博霖环保为蜂窝式催化剂，相对更容易发生堵塞，因此我司需要严格控制入炉煤热值，避免入炉煤热值过低，灰分过大，造成催化剂的堵塞。我司规定入炉煤大不得超过300T/h，已保证入炉煤的发热量，减少灰分。

在我国有丰富的资源，价格相对较低。

按工作温度催化剂分为高温型和低温型。高温型催化剂以TiO2、V2O5为主要成分，适用工作温度为280～400℃，适用于燃煤电厂、燃重油电厂和燃气电厂。低温型催化剂以TiO2、V2O5、MnO为主要成分，适用工作温度为＞180℃，已用于燃油、燃气电厂，韩国进行了燃煤电厂的工业应用试验。

按用途催化剂分为燃煤型和燃油、燃气型。燃煤和燃油、燃气型催化剂的主要区别是蜂窝内孔尺寸，一般燃煤＞5mm，燃油、燃气＜4mm。

延长蜂窝式催化剂的使用寿命

山东博霖环保有限公司(2*600MW)机组脱硝改造运行情况及催化特性进行分析研究，通过行之有效的脱硝系统运行优化调整、维护*工作，蜂窝催化剂工艺，延长脱硝催化剂的使用寿命，降低脱硝系统运行成本，保证机组的安全稳定运行。

关键词:蜂窝式催化剂、氨逃逸、寿命、措施

博霖环保公司(2*600MW)机组蜂窝式催化剂单台机组费用为2000万元，催化剂设计化学寿命为24000小时，运城蜂窝催化剂，机械寿命为80000小时，因此，大约3-5年就需要进行催化剂的更换再生。因为催化剂置换费用约占系统总价的60%～70%，脱硝系统催化剂的折旧寿命直接决定着SCR系统的运行成本。催化剂的使用寿命如果按照3年计算，每天折旧费用大约为1.26万元，按照4年计算，每天折旧费用为0.958万元，如果按照5年计算，每天折旧费用大约为0.77万元。因此，延长催化剂的使用寿命，将大大减少脱硝系统的运行成本。

如果由于SCR系统运行使用、维护不够合理使催化剂提前失效进行催化剂的置换、部分或整体更换，将进一步加大催化剂的折旧成本。正常使用寿命期内，脱硝系统每年每台设备折旧费用为466万左右，如果催化剂提前1个月失效，那么在使用寿命期内每年设备折旧费用将增加至483万左右，可见SCR蜂窝式催化剂的使用寿命对运营成本影响****大。