塞孔板研磨,菊川(在线咨询),研磨机

发展简史

在印制电路板出现之前，HDI研磨，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。在当代，电路面板只是作为有效的实验工具而存在，塞孔板研磨，而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了jue对统治的地位。

20世纪初，人们为了简化电子机器的制作，减少电子零件间的配线，降低制作成本等优点，于是开始钻研以印刷的方式取代配线的方法。三十年间，不断有工程师提出在绝缘的基板上加以金属导体作配线。而****成功的是1925年，美国的Charles Ducas 在绝缘的基板上印刷出线路图案，再以电镀的方式，成功建立导体作配线。

直至1936年，奥地利人保罗·爱斯勒（Paul Eisler）在英国发表了箔膜技术，他在一个收音机装置内采用了印刷电路板；而在日本，宫本喜之助以喷附配线法“メタリコン法吹着配线方法（特许119384号）”成功申请专利。而两者中Paul Eisler 的方法与现今的印制电路板****为相似，这类做法称为减去法，是把不需要的金属除去；而Charles Ducas、宫本喜之助的做法是只加上所需的配线，称为加成法。虽然如此，但因为当时的电子零件发热量大，两者的基板也难以配合使用，以致未有正式的实用作，不过也使印刷电路技术更进一步。

电路板工艺流程

安全与环保注意事项：

1．开料机开机时，研磨机，手勿伸进机内。

2．纸皮等*品勿放在焗炉旁，铜柱研磨，****火灾。

3．焗炉温度设定严禁超规定值。

4．从焗炉内取板须戴石棉手套，并须等板冷却后才可取板。

5．用废的物料严格按MEI001规定的方法处理，****污染环境。

薄板用砂带研磨机

*/安全性/省能源，使用B26SW下表面研磨机 T26SW上表面研磨机、不需要翻板装置！通过1PASS能够完成基板两面的研磨。实现生产效率提升以及节省空间。采用全彩液晶触摸屏，能够醉大记录保存10CH的研磨条件，可对应0.064-4MM板厚。

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