双色水墨印刷机,华庆包装机械,双色水墨印刷开槽机

双色水墨印刷开槽机主要机构性能

·整台机器按照高要求，双色水墨印刷机，可靠功能而设计制造，整机操作人性化设计，双色水墨印刷开槽机能在短时间内进行设定、修正、执行、更换、记忆功能，并以数据显示。

·所有传动辊材质均为****钢，镀硬铬，表面研磨。

·传动齿轮采用****合金钢，经热处理，研磨而成。

·主要传动轴采用免键连接，减少连接间隙，保证印刷套印精度。

印刷部功能：

·印刷辊采用无缝钢管，表面研磨，双色水墨印刷机供应商，镀硬铬，平衡校正，运转平稳。

·快速换版装置，装卸印版时，脚踏开关电动控制版辊的正反向转。

·送纸辊，压印辊，胶辊，网纹辊间隙调整均采用自锁结构。

·印刷辊相位调整均采用PLC以及电动数字输入式360度调整，停机及运转时均可调整。

·印刷辊横向调整采用PLC及电动数字式调整，调整范围±10mm。

·印刷相位固定装置，气动式刹车机构，当单元分离调整或清洗时，刹车机构限制齿轮转动，保持原有齿轮位置固*。

·网纹辊采用配合送纸系统气压式升降装置（送纸时网纹辊按单元顺序自动落下，停止送纸时按单元顺序自动抬起。)

·气动隔膜泵上墨，自动循环，加水清洗。

·擦板记忆功能，清洗印版后可回到原印刷位置。

全自动高速全自动瓦楞纸箱，纸板，纸盒印刷机，柔性水墨印刷机

1.四轴前缘滚轮真空吸附送纸系统，变频器调整真空压力，适应不同纸板尺寸和弯曲纸板。

2.主要调整电机采用伺服电机调整，调整更快速准确。

3.采用新款双丝杆式调整开槽部，有效****刀盘抱轴现象，调整平稳、准确(专利设计)。

4.模切部胶辊补偿采用伺服电机*驱动，普通纸箱补偿范围±3mm。

5.应用免键轴环，长期使用而传动齿轮与轴无松动，确保印刷套准*。

6.传动齿轮采用****钢研磨而成，经热处理，洛氏硬度＞60度。

7.整机丝杆采用*滚珠丝杆调整更****、*。

8.网辊摇架采用胶辊可互换结构，更改机械性能配置更灵活。

*，印刷重影和漏白。这是在生产过程中经常出现的两个问题。印刷图案或文字周围出现重影，是因为网纹辊与印版的压力过大引起的；印字前部边缘出现重影，则是因为印刷滚筒与压印辊之间的压力过大引起；大面积印刷透底、漏白又是由于印刷辊与压印辊压力不够所产生。解决印刷重影问题应当调整网纹辊和版辊之间的间隙和压力（俗称上压力）。重影是因为上压力过大，网纹辊挤压印刷版(指柔性版)变形产生，因此要增加两辊的间隙，相应减少压力；解决印刷漏白问题则应调整版辊与压印辊之间的间隙和压力（俗称下压力）。由于版辊和压印辊间隙过大，遇大面积印刷产生不实，这就需要加大下压力。另外，印刷版不平整、版衬、印版硬度等质量都会影响到上述问题的产生，应进行局部调整。第二，多色印刷套印不准。这也是印刷行业普遍存在的问题。它是因多方面因素构成，多色印刷开槽机本身版辊的位置与精度，进纸辊、牵引辊的调整，双色水墨印刷机制造厂家，牵引带的使用，印版排列的准确性以及纸板翘曲等问题均会对套印效果产生直接的影响。解决多色印刷套印不准的问题，首先，每种颜色的版辊部应比*个压力稍大一些，这样才能使所有颜色上施加的压力相等；其次，注意调整每部印刷机的前部和后部均有进纸辊和牵引辊的间隙和位置，特别是在纸板宽度过窄时。如遇局部套色，还应在每个印版边缘加两条牵引带以保证纸板在印刷过程中平稳过渡；再有，由于瓦楞纸板翘曲程度的不同，必要时应重新更换纸板，同时必须保证平整。