电池片_125缺角电池片回收_鑫昌盛新能源(****商家)

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检测与维护

7、检查电池板表面上的鸟粪，必要时进行清理。

8、对电池板的清洁程度进行鉴定。

9、大风天气应对电池板及支架进行*检查。

10、大雪天应对电池板进行及时清理，避免电池板表面积雪冻冰。

11、大雨应检查所有的防水密封是否良好，有无漏水现象。

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太阳能电池组件生产工艺怎么样？

1、电池测试:由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类;电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类。以****电池的利用率，做出质量合格的电池组件。

2、 正面焊接:是将汇流带焊接到电池正面(负****)的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯(利用红外线的热效应)。焊带的长度约为电池边长的2倍。

3、背面串接:背面焊接是将36片电池串接在一起形成一个组件串，125缺角电池片回收，我们目前采用的工艺是手动的，电池的*主要靠一个膜具板，上面有36个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将"前面电池"的正面电****(负****)焊接到"后面电池"的背面电****(正****)上，这样依次将36片串接在一起并在组件串的正负****焊接出引线。

4、层压敷设:背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层*(primer)以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。(敷设层次:由下向上:玻璃、EVA、电池、EVA、玻璃纤维、背板)。

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应用领域

7.太阳能建筑：将太阳能发电与建筑材料相结合，使得未来的大型建筑实现电力自给，是未来一大发展方向。

8.其他领域包括：（1）与汽车配套：太阳能汽车/电动车、电池充电设备、汽车空调、换气扇、冷饮箱等；（2）太阳能制氢加燃料电池的再生1发电系统；（3）海水****设备供电；（4）卫1星、航天器、空间太阳能电站等。