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真空系统的严密性差仅是引起凝汽器真空下降的五大类因素之一，各大类因素之下还有许多子因素。当凝汽器真空偏低时，应先从机组表现出的特征，其中泄漏是引起真空系统严密性下降的根本原因，下面就由艾索电力为大家讲一讲吧。

低*封径向间隙偏大。主要原因是轴封供汽压力不能随负荷的变化而做相应的调整。高*封供汽和低*封供汽共用1台调整门控制，负荷变化时，通过调整门后的供汽压力不能分别满足高*封和低*封压力的需要，枣庄真空查漏，此时便造成轴封漏泄。汽封间隙的大小、汽封的完好程度也是造成轴封漏泄的较重要因素。

真空系统是一个范围较大，所有处于低于大气压力运行的设备。一旦发生真空*的问题，电厂真空查漏服务，我们啊哟怎么样进行检查呢？下面的真空查漏的方法是怎么样的呢？下面就由艾索电力为大家讲一讲吧。

测漏方法

目前常用的检漏方法有真空灌1水试验，电厂真空查漏技术，此时汽轮机需停运，将水灌满凝汽器蒸汽空间直至低压缸汽封洼窝处，并使处于真空状态下的所有设备和管道充水，从而检查有水渗漏的地点，来确定其不严密处。在机组运行时查漏，目前****常采用的方法是使用氦质谱检漏仪进行真空检漏。

虽然氦质谱检漏仪可靠、灵敏度高，但是也有其局限性。在目前的机组安装中，由于工艺的要求，所有的管道、阀门均有保温层和阀门套，且阀门、管道的数量众多，系统庞大，在不明真空泄漏的情况下进行查漏，需将阀门套及法兰保温拆除，工作量很大，有时也难于取得预期的效果。此时就需要辅以一些其他的手段来缩小查漏范围。