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冷拔合金三通制作工艺介绍：冷拔合金三通成形是将大于三通直径的管坯，美标冷拔合金三通，压扁约至三通直径的尺度，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的效果下管坯被径向紧缩，在径向紧缩的进程中金属向支管方向活动并在冲模的拉伸下构成支管。整个进程是通过管坯的径向紧缩和支管部位的拉伸进程而成形。T型冷拔合金三通

与液压胀形冷拔合金三通不同的是，冷拔合金三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。因为选用加热后压制三通，资料成形所需求的设备吨位下降。热压三通对资料的适应性较宽，；特别是大直径和管壁偏厚的三通，一般选用这种成形工艺。T型冷拔合金三通

冷拔合金三通强度非常高，是镀锌管的2倍、铜管的3倍、PP-R管的8-10倍，能很好地经受振动冲击，具有不漏水、不爆裂、防火、*震等特点，冷拔合金三通厂家，因此非常安全可靠。

合金钢三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用*液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，T型冷拔合金三通，管坯受挤压后体积变小，连云港冷拔合金三通，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到不锈钢三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。T型冷拔合金三通