高压无缝管、荆门无缝管、武汉欣鹏鑫科技(查看)

热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯，无缝管厂，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，高压无缝管，这种穿孔机生产*，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，荆门无缝管，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在，这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。

直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，****l大深度不大于0.5mm；冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%，****l大深度不大于0.3mm。

钢管两端应切成直角，并清除毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺：