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齿轮齿面

喷丸强化工艺即采用高速喷射的钢丸颗粒撞击金属零件表面,齿轮批发,使工件表面材料发生弹塑性变形并呈现较高的残余压应力。因为金属介质(钢丸或金丝丸)在高速撞击零件表面时,会使表面产生塑性变形,这一变形将延伸到材料表层,在表层下产生一个压应力,齿轮厂家,从而抵消零件制造时产生的不良拉应力。该残余压应力延缓了零件疲劳断裂的形成,从而延长了零件的安全使用寿命。对于汽车传动部件中****关键的齿轮部件,在热处理工序之后,采用喷丸强化工艺使其表面接受连续丸粒撞击,还可将其齿面材料晶相*中的残余奥氏体转化为马氏体,从而增加齿面硬度。






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齿轮材料制造齿轮

齿轮材料制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低,常用于尺寸较大的齿轮;灰铸铁的机械性能较差,可用于轻载的开式齿轮传动中;球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮 ;塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方,与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。 轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量的影响


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轴齿轮是变速箱中****主要的零件,其加工精度的高低直接影响变速箱的整体质量。目前我们采用的轮齿齿部加工方法是滚齿一剃齿法。要通过滚、剃齿工艺制造出*齿轮,就必须把滚、剃工艺水平发挥到****l好。而剃齿精度在很大程度上依鞍滚齿精度,所以滚齿中的一些误差项目必须严格控制,才能制造出高质量齿轮。滚齿是一种常用的齿轮加工方法,在精度很高的滚齿机上,采用精密滚刀,可以加工出45级精度的轮齿。在普通级滚齿机上,用普通精度滚刀,只能加工出8级精度轮齿。变速箱轴齿轮齿部要求的精度为877级,而且滚齿加工时主要是以两中心孔和端面做*基准,因此分析滚齿的误差来源,掌握保证和****加工精度的方法非常重要。


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