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真空系统严密性下降不仅会造成汽轮机排汽温度上升,有效焓降减小,循环效率降低,而且还会导致排汽缸变形和振动。下面就由艾索电力为大家简单的讲解一下吧。

影响凝汽器真空下降的原因很多,主要有:真空系统的严密性、循环水流量和进口水温、真空泵的出力不足、高-中压疏水系统大量内漏、凝汽器铜管清洁系数、凝汽器热负荷及循环水出水管顶部集有空气或虹吸中断等。

真空系统的严密性差仅是引起凝汽器真空下降的五大类因素之一,各大类因素之下还有许多子因素。当凝汽器真空偏低时,应先从机组表现出的特征,凝汽器真空查漏解决方法,确定引起真空下降的因素属于那一大类,再从大类中找出具体原因,加以治理。



可能大家不会知道?减压塔操作中,维持真空度的稳定对塔平稳操作、产品质量合格、产品收率起着决定性作用。下面就由****真空查漏——艾索电力为大家讲一讲吧。

真空度下降时,仪表真空度指示下降,塔底液位升高,凝汽器真空查漏技术,有可能发生中段回流泵抽空、侧线汽提塔液位下降、侧线泵抽空等现象。影响真空度下降的主要原因:

(1)减压塔顶温度控制过高,使气相负荷*,进入冷凝冷却器油气量增加,*了冷凝冷却器负荷,威海真空查漏,冷后温度升高,使真空度下降。处理时,可*中段回流或顶循环回流流量,尽量降低塔顶温度。

(2)减压炉油出口温度升高或减压塔进料组成变化,轻组分油过多,汽化量*,电厂真空查漏解决方法,使塔顶气相负荷增加,塔顶冷凝冷却器因负荷大冷不下来或冷后温度升高,使真空度下降。应检查引起减压炉出口油温度变化的原因,将其稳定在操作指标范围内,检查常压系统操作条件、产品质量控制是否有异常,****过多轻组分油带到减压系统。


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