绳带出口外贸公司_奥益科技(在线咨询)_绳带出口

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红外线预烘温度对织带的影响。涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序后，在进入发色箱之*般要经过红外线预烘处理，以****在烘干过程中发生染料泳移现象，避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时，织带正反面色差较大，很难达到客户的使用要求。当红外线预烘温度达到100℃以上时，织带的正反面色差现象大为****。这是由于预烘达到100℃以上时，绳带出口外贸公司，织带的水分基本蒸发完毕，绳带出口贸易，大大减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗，红外预烘温度控制在100℃－150℃较为合适。生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定，坯带的带液率越高，红外线预烘温度就越高。实际生产中，绳带出口，不能仅仅依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差，尤其是咖啡、墨绿等敏感色号，必须借助防泳移剂等助剂的配合使用，才能达到良好的染色效果。

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染槽轧辊的压力大小及同心度、硬度因素。在生产中，想将轧辊压力对左中右色差的影响降到****l低，那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在0. 2MPa以上。在生产过程中由于轧辊的磨损，要求定期对轧辊进行校准*，否则容易因轧辊不同心而出现轧余不一致导致花色。不同硬度的轧辊所得的轧余率不一样，太硬可能导致吸收染料不充分，太软可能导致轧余率太大导致染料产生大量泳移产生花色，多少硬度才合应需根据条带决定。