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设计注塑模具应遵循什么样的规则?

  1、外底切

  空腔半在模具的外部突起或凹陷,可以在模具分开部件时产生问题,模具加工定做,调整你的分型线,以适应这一点。

  2、内部咬边

  类似于外部底切,突起或凹陷模具的内在芯的一半。

  3、角

  一个模具中的问题,角并不会总是平齐,这几乎是不可能迫使塑料产品有一个****的角,结果会显得凌乱而业余,更不用说部件的强度可能会大打折扣,所以各个角落要尽可能提升美观和*性。

  4、草案

  草案是一个很小的角度,通常是一个或两个度垂直于分割线,施加到模具上的面,这将容易地移除片从注塑模具,不应用在注塑加工厂设计中的草案,将意味着??注塑机将不操作自动喷射系统。

  5、肋骨

  肋骨是模具的一部分结构元件,用于整体稳定性的控制。他们是薄壁的突起,从壁或平面垂直延伸。加入肋骨,而不是较厚的墙,精密模具,会提供更大的结构支撑。

  6、线程

  如果你的模具包含一个线程,总是安排它垂直分型线,这将确保该脆弱线程不被损坏。如果可能的话,不要在您的设计中一个线程都没有,宜春模具,简化您的设计会降低出乱子的机会。

  7、壁厚

  壁厚部件是直接成比例,以使部件和所需的冷却时间吻合。通过减少部件壁的厚度,可以减少这两个因素的影响,从而降低了循环时间,从而降低生产成本。如果你的部件的壁太厚或不一致,问题可能涉及下沉和翘曲,导致废品和昂贵的重新设计,确保壁厚匹配于机器。


塑料制品模具加工的步骤是什么?

模具的加工过程十分复杂,现仅根据一般的顺序进行介绍:

再进行塑料件加工之前,首先应分析模具的使用要求,按照设计图纸进行选材和取材,对于不同大小的模具部分,可分别选用锻造料和平板料。

对料块进行粗加工:一般用刨床刨得较大粗尺寸,模具设计与制造,并留有必要的切削量以便后续加工并使用钻床在料块上加工起吊螺栓孔及螺纹。

加工出所需直角和接口配合:该工作通常使用磨床或铣床加工,特别是阳模(型芯)、阴模(型腔)接口处通常铣出接口面。

加工冷却水孔:几乎所有模具均有冷却水孔,通过冷却对制品定型脱模,冷却水孔多用钻床进行钻孔。

模具加工:其中包括使用平台和测高器对模具划线,通过镗床开孔以及铣床对模具开模加工,此外还可使用电火花、仿形铣等****技术进行阴阳模表面形状的塑料制品加工。

修饰:即使在技术下模具的手工加工有时也难以避免,其中包括机械加工的痕迹处理和机械加工难以完成处的凿、锉等加工。一般情况塑料制品加工厂手工加工修饰主要是使用砂磨、锉、凿后进一步用砂纸、油石甚至****细的金刚粉进行研磨。

模具的配合组装:即将已加工好的部件相配,以钻床、镗床加工导柱孔及导住套孔,配入导柱并调整合缝。


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