抚州模具咬花,模具咬花纹,宏盛源模具厂(****商家)

模具制造的基本要求

1.制造精度高

为了生产合格的产品和发挥模具的效能.模具设计和制造必须具有较高的精度.模具的枯度主要由制品精度要求和模具结构决定.为了保证制品的精度和质星 .模具工作部分的枯度通常要比制品梢度高2-4级.模具结构则对上、下模之间的配合有较高的要求.组成模具的零件都必须有足够的制造精度.否则模具将不可能生产合格的制品甚至会导致模具无法正常使用。

2.使用寿命长

模具是比较昂贵的T.艺装备.目前模具制造费用占产品成本的10%^-30%.其使用寿命将改接影响生产成本。因此除了小批旦生产和新产品试制等特殊情况外一般都要求具有较长的使用寿命。在大批址生产的情况下。模具的使用寿命更加重要.

3.制造周期短

模具制造周期的长短主要取决于制造技术和生产管理水平的高低。为了满足生产的需要.****产品的竞争能力.必须在保证质量的前提下尽量缩短模具制造周期.

模具硬度不足、硬度不均产生的原因有哪些?

1)模具截面大，钢材淬透性差，如大型模具选用了淬透性低的钢种。

　　2)模具钢原始*中碳化物偏析严重或*粗大，塑胶模具咬花，钢中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。

　　3)模具锻造工艺不正确，锻造后未进行很好的球化退火，抚州模具咬花，使模具钢球化*不良。

　　4)模具表面未除净退火或淬火加热时产生的脱碳层。

　　5)回火不充分及回火温度过高等。

　　6)模具淬火加热后冷却速度过慢，分级与等温温度过高或时间过长，淬火冷却介质选择不当。

　　7)碱浴水分过少，或淬火冷却介质中含杂质过多，或淬火冷却介质老化。

　　8)模具淬火冷却后出淬火冷却介质时温度过高，冷却不足。

　　9)模具淬火温度过高，模具咬花纹，淬火后残留奥氏体量过多;或淬火温度过低，加热保温时间不足，使模具钢的相变不完全。