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塑料制品模具加工的步骤是什么？

模具的加工过程十分复杂，现仅根据一般的顺序进行介绍：

再进行塑料件加工之前，塑料件模具制造，首先应分析模具的使用要求，按照设计图纸进行选材和取材，对于不同大小的模具部分，可分别选用锻造料和平板料。

对料块进行粗加工：一般用刨床刨得较大粗尺寸，并留有必要的切削量以便后续加工并使用钻床在料块上加工起吊螺栓孔及螺纹。

加工出所需直角和接口配合：该工作通常使用磨床或铣床加工，特别是阳模（型芯）、阴模（型腔）接口处通常铣出接口面。

加工冷却水孔：几乎所有模具均有冷却水孔，通过冷却对制品定型脱模，冷却水孔多用钻床进行钻孔。

模具加工：其中包括使用平台和测高器对模具划线，通过镗床开孔以及铣床对模具开模加工，此外还可使用电火花、仿形铣等****技术进行阴阳模表面形状的塑料制品加工。

修饰：即使在技术下模具的手工加工有时也难以避免，塑料制品模具制造，其中包括机械加工的痕迹处理和机械加工难以完成处的凿、锉等加工。一般情况塑料制品加工厂手工加工修饰主要是使用砂磨、锉、凿后进一步用砂纸、油石甚至****细的金刚粉进行研磨。

模具的配合组装：即将已加工好的部件相配，以钻床、镗床加工导柱孔及导住套孔，配入导柱并调整合缝。

模具满足工艺性能要求有哪些?

1、可锻性

　　具有较低的热锻变形*力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

　　2、退火工艺性

　　球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

　　3、切削加工性

　　切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

　　4、氧化、脱碳敏*

　　高温加热时怀能好，塑料托盘模具制造厂，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

　　5、淬硬性

　　淬火后具有均匀而高的表面硬度。

　　6、淬透性

　　淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

　　7、淬火变形开裂倾向

　　常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，模具制造，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏*低，对淬火温度及工件形状不敏感。

　　8、可磨削性

　　砂轮相对损耗小，****限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。