厦门隔油池厦门隔油污水一体化

油渣分离：厨房废水经进水口进入餐饮油水分离器内，较大的杂物被除渣机自动收集到集渣桶内。较小的杂物沉积在沉渣斗内，可打开排渣阀，将其排放到另一个集渣桶内，从而进行分离和收集。箱体底部的淤泥可通过除沉淀装置排放到强排箱内，由排污泵提升排放。

油水分离：利用油在水中的溶解度低，且油的密度比水小的原理进行油水分离。含油污水在分离腔内停留一段时间（2min-10min）后，油脂自动向上*浮，在液体表面形成浮油层。

油脂收集：利用机械刮油装置，将分离腔液体表面的油脂自动收集到集油区域，打开放油阀，可将油脂排放到集油桶内。当环境温度较低，油脂凝结时，可通过加热装置对油脂进行加热，使其处于熔融状态，方便油脂的排放。

污水提升：分离后的污水进入强排腔内，当液位传感器检测到强排腔内水位达到启泵水位时，PLC控制一台排污泵工作，将污水排到市政管网里。当水位再次达到启泵水位时，PLC控制另一台排污泵工作，两台交替运行，互为备用。当水位达到超高液位时，PLC控制两台水泵同时运转，确保不会因瞬时来适量过大造成污水外溢。

产品优势-1.   采用三级除渣技术，全程无需人工对箱体内杂物清掏。*除渣装置，自动将较大的杂物分离并排放到集渣桶。二级除渣装置，将较小的沉积杂物自动收集到锥形斗内，并通过阀门排放到集渣桶。三级除渣装置，将微小的杂物排放到强排箱内，并由排污泵自动提升排放。

产品优势2     产品采用物理的基本方法，结构上设置多个油水分离腔室、在控制含油污水流速的同时，利用油、水的密度差实现油水分离。再利用多种辅助方法加速油水分离的速度，如：气浮装置加速油水分离，利用加热装置保证分离出的浮油层呈熔融状态，便于收集。

控制技术.采用”电****式液位传感器”与PLC控制运行时间的组合式液位控制技术，控制设备启停。解决了传统液位控制装置（浮球、信号线等）与污水长时间接触造成配重变化或锈蚀，进而造成控制失灵、设备误动作或不动作等问题。

产品优势3设备采用一体化设计，即节约设备占地空间，又避免了分体设备连接管路易堵塞的弊端。设备使用更安全，更环保。