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实验室反应釜日常护理注意事项有哪些

  1、清洗高压釜时,应特别注意勿将水或其它液体流入加热炉内,****加热炉丝烧断。如果为夹套导热油加热,在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中,应不定期的检查导热油的油位!运转时如隔离套内部有异常声响,应停机放压,检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量,如摆动量太大,浓缩设备订购,应及时更换轴承或滑动轴套!

  2、时间显示是内部单片机8031,通过对内部分频的积累来进行计时,每一次通断电将会使内部积累数据消失,在操作中应注意,工作时间显示以分为单位,大工作时间为9999分! 转速显示正确的检测位置对转速的稳定显示至关重要,此位置在出厂时已调好,切勿随意调整!


反应釜的运行与维护

一、反应釜运行前1、反应釜操作者必须经过培训,熟悉设备的结构、性能,并熟练掌握设备操作规程。2、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。3、检查蒸压釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂纹、变形、泄漏等异常现象;…

一、反应釜运行前

1、反应釜操作者必须经过培训,熟悉设备的结构、性能,并熟练掌握设备操作规程。2、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。3、检查蒸压釜的釜体、釜盖及所有焊缝有无裂纹、变形、泄漏等异常现象;釜体和釜盖内表面的腐蚀状况;安全附件能否正常工作;冷凝水排放装置是否正常;釜盖悬挂装置、手摇减速器是否动作灵活;滚动支座是否灵活,基础有无下沉;所有紧固件有无松动等。4、检查水、电、气是否符合安全要求。5、相关事项检查完毕,方可正常开车。

二、反应釜运行中

1、反应釜加料前应先开搅拌器,无杂音且正常时,将料加到釜内,加料数量不得超过工艺要求。2、必须严格按照工艺要求,按顺序加料,不得随意更改加料次序。3、投料完毕后开始升温,不可升温过快或过慢,一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。4、保温过程中要随时查看釜温,并做好相应记录,釜温不正常时要及时采取措施,保持正常反应温度。5、开冷却水阀门时,要先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力要控制好,不得低于0.1兆帕,也不准高于0.2兆帕。6、反应釜运行中冷凝水排放必须流畅,釜内上部温度与下部温度之差不得大于40度。当发生冷凝水排放受阻引起反应釜严重上拱变形时,应采取紧急措施排放冷凝水,仍无效时应停釜。7、随时检查设备运转情况,发现异常情况应及时停车检修。8、放料完毕,应将釜内残渣冲洗干净。不能用碱水冲刷,注意不要损坏搪瓷



不锈钢反应釜在制造过程中有哪些缺陷


  (1)混淆全容积和公称容积概念,通常设备的全容积是反应釜筒体和上下封头包含的所有空间,而公称容积仅仅是釜体夹套对应的体积,也就是可投料的体积。明显后者小于前者。通常情况下,用户根据投料量要求的是公称容积,但是有相当数量的制造商有意以全容积糊弄之。用户不在意时,浓缩设备厂,可大占便宜,用户识*后,又可假装误会,有一条辩解的理由。但其危害是使用者在不知情时,浓缩设备厂家,超过装料系数而过多投料,致使反应釜超载工作,其危险是不言而喻的。

  (2)减速机配置不当。在轴封要求较高的场合,如使用机械密封时,应选用出轴摆动较小的减速机,而有的厂家会使用价格相对低廉的涡轮减速机,因出轴摆动大,连带搅拌轴摆动,浓缩设备,此时,机械密封因工况无法保证而失效。釜内带压时,轴封泄漏更甚。若釜内是*、*、*、腐蚀介质、其危害可想而知。



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