挤压机挤压筒、扁挤压料胆、福建挤压机挤压筒

复合挤压法 复合挤压法将正向挤压法和反向挤压法的特点结合起来，生产断面形状为圆形、方形、六角形、齿形、花瓣形的双杯类和杆类挤压件，也可以制造等断面的不对称挤压件。复合挤压法是在挤压时使毛坯的一部分金属的流动方向与挤*的运动方向相同，而另一部分金属的流动方向与挤*的运动方向相反，即在挤压时金属沿着凸模运动的方向和相反的方向同时流动。

挤压杆的长度等于挤压杆支承器的长度加挤压筒的长度再加5～10mm，以便把压余(见挤压残料)和挤压垫片从挤压筒中推出来。挤压杆的材料是铬镍钼和铬镍钨合金。装配式的挤压杆杆身为铬镍钨钒合金，根部为铬镍钼合金。挤压杆加工时，杆身和根部的不同心度不大于O．1mm，两端面对轴线的摆动量不大于0．1mm。杆身外圆和内孔的表面粗糙度为1．25～2．5μm。

挤压模具设计的基本要求，应满足以下条件：

（1） 凹模工作部分应有足够高的强度和较长的使用寿命；

（2） 凹模工作部分能够简洁可靠的固定在模架上；

（3） ****易损坏部分拆卸方便；

（4） 毛坯放置容易，*准确，在大量生产时可能采用半自动或全自动料；

（5） 挤压的工件可以方便的取出；

（6） 制造简单，成本费用低；

（7） 保证操作人员的安全。