南昌宏盛源模具老厂子(图)|塑料托盘模具制造厂|吉安模具制造

****模具质量的基本途径

　　模具的设计是****模具质量的****重要的一步，需要考虑到很多因素，包括模具材料的选用，****塑料模具制造，模具结构的可使用性及安全性，模具零件的可加工性及模具维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。

　　模具的制造过程也是确保模具质量的重要一环，模具制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到模具的使用寿命。各零部件的精度直接影响到模具整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，吉安模具制造，则需通过****零件的加工方法，****钳工在模具磨配过程中的技术水平，来****模具零件的加工精度。

　　模具的正确使用与维护，也是****模具质量的一大因素。例如：模具的安装调试方式应恰当，塑料周转箱模具制造，在有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求，模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。

　　在正确使用模具时，还需对模具进行定期维护*，模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油，对于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。

　　社会发展模具的质量越来越受到关注，设计、制造模具程度的加强，模具新技术的实现，模具质量受到越来越多的关注，塑料托盘模具制造厂，质量是个常说常新的话题，质量在随着模具技术的改进而****。

浅析注塑模具生产过程的步骤

一、准备塑胶料。将从外购回的全新塑胶原料和回收的二次料按照合适的比例，通过混料机将两者进行充分混合，配置成用于生产的塑料原料。

二、配料着色。若根据塑胶产品设计要求，注塑模具件需要整体着色，则在进行注塑前通过在塑料原料内添加相应的着色剂，并与原料均匀、充分地混合，实现着色而获得有色的注塑件。

三、焗料干燥。根据注塑成型工艺要求，要保证塑料原料的充分干燥，不含水分，因此在进行注塑成型之前通过干燥机对原料进行干燥处理。

四、注塑成型。在对塑料原料进行前处理后，利用注塑模具在注塑机中进行加工生产。在成型加工之前，还要对模具进行试模，检查模具的质量和调试合适的工艺参数。

五、去水口。注塑模具加工完成后，要对注塑件上的水口料进行清除。在进行去除水口的过程中，要特别注意不能损伤注塑件。

六、检查和包装。要对注塑件进行质量检查，对合格品进行半成品包装和装箱，准备转到下一道工序。