无锡南泉化工(图)_化工成套设备制造_广西化工成套设备

使用反应釜应留意哪些事项　

一、操控仪应正确衔接前方和零线，接地线有必要接地，配线作业应在不送电的情况下进行。****在油、气等**环境中操作操控仪。操控仪接通电源后，在运转中切勿拔动接触任何插头。反应釜设备时将泄放口经过管路联接到室外。

　　二、开机时，任何按钮都应在初始情况，运用完毕后也应将按钮都复原都初始情况。

　　三、不要在温度断定后，化工成套设备*，加热过程中更改温度设定值。

　　四、对介绍进行知道，****介质腐蚀主体资料，介质反应过于剧烈或有对不锈钢发生腐蚀严峻的化学反应，应选用相应特别的反应釜。

　　五、清洁高压釜时，不要将水或其它液体流入加热炉内。反应釜长时间不运用时应清洁干净存放在清洁枯燥无腐蚀的地方。

　　六、定时对反应釜、各种外表以及泄放设备、热油的油位进行检测，保证设备可以正常作业。

　　七、隔离套内有反常动静时，需停机放压查看拌和体系情况。拌和轴摆动量太大应及时替换轴承或滑动轴套。

　　八、反应介质不该超越反应釜釜体2/3液面，广西化工成套设备，反应釜不该在超压、超温下作业，完毕后不该带压拆开反应釜。

　　九、转速显示正确的检测方位不该随意调整，该方位在出厂时已调好。

不锈钢反应釜在制造过程中有哪些缺陷

　　(1)混淆全容积和公称容积概念，通常设备的全容积是反应釜筒体和上下封头包含的所有空间，而公称容积仅仅是釜体夹套对应的体积，也就是可投料的体积。明显后者小于前者。通常情况下，用户根据投料量要求的是公称容积，但是有相当数量的制造商有意以全容积糊弄之。用户不在意时，可大占便宜，用户识*后，又可假装误会，有一条辩解的理由。但其危害是使用者在不知情时，超过装料系数而过多投料，致使反应釜超载工作，其危险是不言而喻的。

　　(2)减速机配置不当。在轴封要求较高的场合，如使用机械密封时，应选用出轴摆动较小的减速机，而有的厂家会使用价格相对低廉的涡轮减速机，因出轴摆动大，连带搅拌轴摆动，此时，机械密封因工况无法保证而失效。釜内带压时，轴封泄漏更甚。若釜内是*、*、*、腐蚀介质、其危害可想而知。

维修*

使用不锈钢反应釜时必须关闭冷媒进管阀门，放尽锅内与和夹套内的剩余冷媒，再输入物料，南泉化工成套设备，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门和电热电源，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门和电热电源，过2～3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，化工成套设备制造，放尽锅内和夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用40℃～50℃碱水在容器内壁全1面清洗，并用清水冲洗，特别不锈钢反应釜锅内无物料(吸热介质)空锅情况下，不得开启蒸汽阀门和电热电源，特别注意使用蒸汽压力，不得超过定额工作压力。*不锈钢反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和锅盖*部位的安全阀、压力表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，一定用温水在容器内外壁全1面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到*的目的。反应釜内壁局部*损*反应釜是化工行业不可缺少的防腐设备，在使用中机械碰撞、温度急变等因素经常引起脱瓷、裂纹、气泡、气孔和面釉的其他损伤，这些缺陷在搪瓷设备中是决不允许的， 一旦发生这种现象，必须进行修补。采用高分子复合材料现场修补剂是由高分子聚合物、合金钢粉末或*陶瓷粉末为基材并配以固化剂的双组份复合材料。与普通树脂型的修补剂相比，高分子复合材料依靠自身更为细密的高分子结构，使得材料自身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、*腐蚀性能，高分子甚至能够渗透到金属里面，形成更为紧密的高分子复合材料保护层。*工艺过程：表面清洗→除锈→无水酒精清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。