双层不锈钢反应釜*、双层不锈钢反应釜、 南泉化工成套设备

反应釜的常见结构形式

反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热反应釜、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。

2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，双层不锈钢反应釜，一般压力为负压或40公斤。

3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般反应釜压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。

不锈钢反应釜其用途

不锈钢反应釜有耐高温强、耐腐蚀性大、生产能力强等多种优点，广泛用于饮料、化工、树脂、科学科研等工业部门。不锈钢反应是融合了反应条件控制系统，反应容器，双层不锈钢反应釜*，原料进料、等的一类生产或实验器械。能够以较快的自动化完成预先已经设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制等重要技术参数进行严格调控。

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不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医1药、石油化工生产中的反应，蒸发，双层不锈钢反应釜厂，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。　反应锅主要由内罐体、夹套、搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。