长盛油脂设备(多图)|茶油精炼设备厂家
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- 名称新乡市长盛油脂设备制造有限公司 【公司网站】
- 所在地中国
- 联系人 岳利民
- 价格 面议 点此议价
- 采购量 不限制
- 发布日期 2018-02-24 12:28 至 长期有效
长盛油脂设备(多图)|茶油精炼设备厂家产品详情
常规法
常规法是在无溶剂存在情况下,将处于溶解状态的油脂慢慢冷却到一定程度,过滤分离结晶固体脂的方法,有时也称干法分提。
用Tirtiaux分提棕榈油,是当今世界上常规法分提的*。它是比利时首先应用于工业生产的。关键是控制冷却速率和温度差,使结晶颗粒过滤性好,将固、液两相用真空吸滤机分开。
油脂经前处理后进入计量桶(7),经泵(P4)入换热器(2),茶油精炼设备厂家,将油加热到70-80℃进入结晶塔(1a~c)。在塔内进行搅拌,搅拌速度为3转/分,塔外壁设有夹套,通过冷水或经冷冻机处理的冷却剂进行热交换,将进塔油由70-80℃逐渐冷却至20℃而析出脂晶,冷却剂与油脂的温度控制在5-8℃,结晶时间24小时。完成结晶平衡的油脂吸入真空吸滤机(3)分离油和脂晶。
常规分提法工艺和设备简单,但脱脂效率低,固脂和液态油的品级低。有些企业在油脂冷却结晶阶段,添加NaCl、Na2SO4助晶剂,****固态脂结晶,****分提效果。
小型玉米油精炼设备在进行生产时,需要经过毛油一脱胶一脱酸一水洗一脱水一脱色一脱臭一成品。
操作要点如下:
①脱胶。采用水化法脱胶,加水量为油中磷脂含量的2~3倍。将毛油预热到70~80℃,加水使水化温度为60。70℃,加水时间为30分钟,加水速度视磷脂吸水快慢而定,加水后继续搅拌1小时,沉淀3~4小时,然后将磷脂混合物放出。
②脱酸。将脱胶油加热到65—70℃,加入足量的烧碱,进入离心脱皂机,使油碱混合物的温度为80~85℃,压力为196~294千帕,分离出油中皂脚。加碱量由理论用碱量和超量碱两部分组成。理论用碱量按公式0.713×10_3×油重×酸价计算得出;超量碱为理论用碱量的5%~7%。碱液浓度按以下规律:毛油酸价lt;3时,用10—12Be碱液;酸价lt;5时,用12~14。Be碱液;酸价lt;10时,用14~160Be7碱液,酸价≥10时,用18—200Be碱液。
③水洗。接着用油重15%~20%的热水进行水洗,以除去残存微量碱。加热水后使油水混合物的温度为95~98℃。然后在真空干燥器内进行干燥,真空度不低于90.6千帕。干燥温度为80~85℃,使干燥后的中性油水分控制在0.5%以下。
④脱水。在压力8千帕以下,把油加热到80℃以上,使油中的水分从0.5%降到0.1%以下,在脱色锅内雾汽消时为止11。
⑤脱色。加入油量3%。5%的活性白土,搅拌30分钟,温度控制在90℃左右,压力8千帕以下。脱色完成后迅速降温至40℃以下,用压滤机过滤除去脱色剂,过滤压力为196~294千帕。
⑥脱臭。小型玉米油精炼设备采用间歇式脱臭工艺。脱臭中,温度控制在160~180℃,真空度保持在100千帕以上,脱臭时间为8小时。脱臭完成后,将油温降到50℃以下,解除真空,过滤后即得成品油。
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