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反应釜的具体分类

反应釜，顾名思义，即有物理或化学反应的容器，是一种新型的工业机器设备。反应釜广泛应用于石油、橡胶、化工、*等多个领域。下面小编来介绍一些反应釜的具体分类。

　　反应釜按材质分为钢制（或衬瓷板）反应釜、铸铁反应釜及搪玻璃反应釜。

　　1、钢制反应釜：特点是制造工艺简单，造价费用较低，维护检修方便，使用范围广泛，化工生产普遍采用。

　　2、铸铁反应釜：在硝化、氯化、缩合、磺化、*增浓等反应过程中使用较多。

　　3、搪玻璃反应釜：俗称搪瓷锅。在碳钢锅的内表面涂上含有二氧化硅玻璃釉，经900℃左右的高温焙烧，形成玻璃搪层。搪玻璃反应釜对许多介质具有良好的*腐蚀性，所以广泛用于精细化工生产的卤化反应及有盐酸、*、等存在时的各种反应。按操作压力分类：低压釜和高压釜。

反应釜制造缺陷

设备制造缺陷主要有以下几种：

（1）、自制或自制改装的设备，材质不符合要求，双层不锈钢反应釜厂，没按有关规定和技术要求进行加工；

（2）、焊接质量大差，如设备焊接处有明显的与母材未熔合、连续点状夹渣、气孔或细小裂纹等现象，或外壁采用单面焊、未开坡口、焊肉厚薄不均、焊缝内夹垫圆钢等金属；

（3）、设备没严格按图纸加工，给设备事故留有隐患；

（4）、选用旧设备或代用设备，因材料性能不明或自身的缺陷，如设备陈旧，阀门、封头长期打不开，止逆阀安装位置错误，不能阻止流体倒流等，或常压设备加压使用而发生。

反应釜出现故障，应该这样解决才对！

毛病景象一：阀门处呈现走漏。毛病因素：反应釜阀杆（针）、阀口密封面损害。扫除办法：修理、替换阀杆（针）、阀口。

病景象二：外磁钢旋转，内磁钢不转，电机电流减小。毛病因素：反应釜釜内的温升过高，造成冷却循环不畅，内磁钢因高温褪磁。加氢反响，内磁钢套有裂纹，内磁钢胀大。扫除办法：告诉供货商，从头替换内磁钢。

毛病景象三：磁力耦合传动器内有冲突的噪音。毛病因素：轴套、轴承磨损，空隙过大，内磁钢转动呈现跳动。 扫除办法：与供货商联络，替换轴承、轴套。

毛病景象四：密封面处呈现走漏。 毛病因素：反响釜螺杆螺纹松动；密封面损害。扫除办法：1、替换或修补拌和轴，双层不锈钢反应釜价格，并在机床上加工，确保粗糙度。 2、调整油环方位，清洁油路。3、压紧填料，或替换填料。4、修补或替换。5、替换冲突副或从头研磨。6、调整比压要适宜，加强冷却系统，及时带走热量。7、密封圈选材，装置要合理，要有足够的压紧力。8、停机，双层不锈钢反应釜，从头找正，确保不垂直度小于0.5mm。⑨、严格控制技术目标，颗粒及结晶物不能进入冲突副。10、调整、维修使轴的窜量达到标准。11、****装置技术，双层不锈钢反应釜*，或过盈量要适当，或黏接剂要好用，牢固。